Fabmann มีความรู้ที่มั่นคงและแข็งแกร่งในการผลิตฝาปิดเหล็กหล่อ และวิศวกรฝ่ายผลิตและคุณภาพของเรากำลังทำงานร่วมกับผู้ผลิตจีนหลายรายสำหรับฝาปิดท่อระบายคุณภาพสูงสำหรับลูกค้าในเอเชีย ยุโรป และอเมริกาเหนือ เนื่องจากความเชี่ยวชาญของเราในด้านนี้ จึงนำไปสู่การเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์กับลูกค้าของเราเพื่อความร่วมมือระยะยาว และความรู้ของเราในเหล็กหล่อช่วยให้สามารถพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้เร็วขึ้นและปรับต้นทุนการดำเนินงานให้เหมาะสม สำหรับลูกค้าทั่วโลก บริการจัดหาของเราจะช่วยพัฒนาความสามารถนอกชายฝั่งเพื่อความเป็นเลิศด้านวิศวกรรม บริการจัดหาและตรวจสอบของเราจะเพิ่มผลกำไรให้กับลูกค้าของเราโดยช่วยให้พวกเขาเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมที่สุดในแง่ของคุณภาพและต้นทุน ทีมจัดหาเครื่องจักรของ Fabamnn มีเครือข่ายผู้ผลิตมากมายสำหรับการตีขึ้นรูป การหล่อ การตัดเฉือน และความรู้ของเราในด้านการรักษาพื้นผิวโลหะแบบต่างๆ ทำให้เราจัดหาบริการที่มีคุณค่ามากขึ้นสำหรับลูกค้าของเรา
Fabmann Manhole Cover ขั้นตอนการควบคุม QC
ในการจัดหาเชิงลึกสำหรับฝาครอบเหล็กหล่อ ทีมจัดหาของเราปฏิบัติตาม SOP ด้านล่างอย่างเคร่งครัดเสมอ:
√ ทำความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับความต้องการของลูกค้ารวมถึงปริมาณ
√ เลือกผู้ผลิตที่มีศักยภาพ
√ กระบวนการเปรียบเทียบราคา
√ เลือกซัพพลายเออร์ล่วงหน้าตามราคาของพวกเขา
√ เยี่ยมชมสถานที่และทำการตรวจสอบตามประสบการณ์การผลิต กระบวนการควบคุมคุณภาพ และความสามารถในการทดสอบภายในองค์กร
√ การคัดเลือกผู้ผลิตฝาปิดท่อระบายขั้นสุดท้ายโดยพิจารณาจากการตรวจสอบโรงงานและราคา
√ คำแนะนำซัพพลายเออร์เหล็กหล่อให้กับลูกค้าของเรา
√ ขั้นตอนการทำสัญญา
√ ชุดแรก (ทดสอบการผลิต)
√ การอนุมัติจากลูกค้าสำหรับชุดแรก
การหล่อทรายเป็นกระบวนการหล่อยอดนิยมสำหรับฝาปิดท่อระบายที่สร้างการหล่อโดยการสร้างโพรงแม่พิมพ์ในกล่องทราย เทโลหะหลอมเหลว และทำลายภาชนะบรรจุทรายเพื่อรวบรวมฝาปิดหล่อ วิธีการหล่อแบบดั้งเดิมนี้ยังคงได้รับความนิยมเนื่องจากความสามารถในการหล่อปริมาณมากโดยมีรายละเอียดที่ยอดเยี่ยมและต้นทุนการผลิตที่ต่ำ
อย่างไรก็ตาม การผลิตฝาครอบเหล็กหล่อเกี่ยวข้องกับกระบวนการที่ซับซ้อน ซึ่งจะนำไปสู่ข้อบกพร่องในการหล่ออย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ เงื่อนไขที่ไม่สมบูรณ์ของการหล่อที่ต้องซ่อมแซม ลบออก หรือปฏิเสธ และข้อบกพร่องของการหล่อทรายบางส่วนนั้นเล็กน้อยที่สามารถยอมรับได้ และบางส่วนสามารถซ่อมแซมได้ง่ายโดยการตัดเฉือนใหม่ ถึงกระนั้น บางอย่างที่สำคัญหรือสำคัญที่ต้องถูกปฏิเสธ การหล่อทรายทำให้เกิดข้อกังวลบางประการเกี่ยวกับข้อบกพร่องประเภทต่างๆ ที่ทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง ในบทความนี้ เราจะมุ่งเน้นเฉพาะวิธีการควบคุมคุณภาพที่เหมาะสมเพื่อลดข้อบกพร่องในการหล่อในระหว่างกระบวนการผลิต
√ การหดตัวของหล่อ เกิดขึ้นไม่สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลให้เกิดโพรงการหดตัวในชิ้นส่วนหล่อ และข้อบกพร่องนี้อาจเล็กน้อย แต่ก็สามารถสำคัญหรือวิกฤตได้เช่นกัน
√ ความพรุนหรือที่เรียกว่าความพรุนของก๊าซและเป็นอีกหนึ่งสิ่งที่พบได้ทั่วไป มักเกิดขึ้นในช่วงหล่อเย็น และมักมีฟองอากาศ 3 แบบ ได้แก่ รูเข็ม รูลม และรูเปิด ข้อบกพร่องในการหล่อนี้เกิดขึ้นเนื่องจากปริมาณของก๊าซ (ไนโตรเจน ออกซิเจน หรือไฮโดรเจน) จับตัวเป็นก้อนในโลหะหลอมเหลว ดังนั้นเมื่อโลหะหลอมเย็นลง ปริมาณของก๊าซที่ละลายนี้จะก่อตัวเป็นฟองซึ่งทำให้ความแข็งแรง ความเหนียว และความสวยงามของผลิตภัณฑ์หล่อลดลง ฟองเหล่านี้แสดงเป็นรูพรุนหรือรูพรุนบนพื้นผิวหรือภายในวัสดุเหล็กหล่อ และขนาดฟองอากาศอาจแตกต่างกันไปตั้งแต่ {{0}}.01 ถึง 0.1 มม. สำหรับฝาครอบเหล็กหล่อ
√ รูเข็มหรือที่เรียกว่ารูพรุน เป็นฟองอากาศขนาดเล็กที่ส่วนใหญ่รวมตัวกันอยู่ที่ผิวด้านบนของชิ้นส่วนหล่อ โดยปกติแล้วจะมีขนาดประมาณ 1 มม. ถึง 2 มม. ซึ่งมองเห็นได้ง่ายจากการตรวจสอบด้วยสายตาตามปกติ
√ รอยร้าวหรือที่เรียกว่าน้ำตาร้อน เป็นข้อบกพร่องของการหล่อทรายที่ปรากฏเป็นรอยแยกที่ผิดปกติในการหล่อ บางส่วนสามารถมองเห็นได้ แต่บางส่วนต้องการการขยายเพื่อตรวจจับ รอยร้าวส่วนใหญ่เกิดจากความเค้นตกค้างส่วนเกินในโลหะที่แข็งตัวซึ่งไม่มีกำลังเพียงพอที่จะต้านทานความเค้นตกค้าง และผลที่ตามมาคือรอยร้าวร้อนจะเกิดขึ้น
√ ทรายหลอมเหลว หรือที่เรียกว่าฟิวชั่น หมายความว่าเม็ดทรายหลอมรวมกับโลหะหลอมเหลว เกิดเป็นเปลือกบางที่มีลักษณะคล้ายแก้วและเปราะติดอยู่กับการหล่อ
√ การเจาะโลหะ เป็นข้อบกพร่องด้านความสวยงามที่มองเห็นได้ และมักถูกมองว่าเป็นพื้นผิวการหล่อที่หยาบและไม่สม่ำเสมอ
√ การวางไม่ตรงตำแหน่ง กรอบหรือฝาปิดไม่ได้อยู่ในแนวเดียวกัน
√ การตัดเฉือนและการเจียรที่ไม่เหมาะสม
√ การเสียรูปหรือรอยแตกที่เกิดจากการทดสอบแรงกด
เนื่องจากฝาครอบเหล็กหล่อควรมีความแข็งแรงและทนทานตามที่ต้องการตลอดอายุการใช้งาน การควบคุมการผลิตที่เข้มงวดจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการส่งมอบคุณภาพที่สม่ำเสมอให้กับลูกค้าของเรา นอกเหนือจากภาระการใช้งานแล้ว อายุการใช้งานของฝาปิดท่อระบายเหล็กหล่อยังได้รับอิทธิพลอย่างมากจากเงื่อนไขของการติดตั้งและการวางฝาปิดหลังจากเปิดหรือปิด ดังนั้น คุณภาพของกลไกการเปิดและปิดจึงมีความสำคัญมากเช่นกัน และกลไกนี้จะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดด้วย ประการสุดท้าย มีจุดตรวจสอบบังคับอีกสองจุด: จุดหนึ่งคือการทดสอบแรงดันสำหรับแต่ละชุดต่อรุ่น และการทดสอบนี้เป็นบรรทัดล่างสุดสำหรับการรักษาความปลอดภัยของฝาปิดท่อระบาย อีกอันคือกลไกป้องกันการปิด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษางานติดตั้งที่ปลอดภัย เพื่อให้ได้ฝาปิดท่อระบายและตะแกรงคุณภาพสูงในระดับคุณภาพที่สม่ำเสมอ วิศวกรคุณภาพของ Fabmann จะควบคุมกระบวนการผลิตด้านล่างอย่างเข้มงวด:
√ การทำให้บริสุทธิ์และการหลอมละลาย
√ กระบวนการทำความเย็น
√ การตกแต่งและการตัดเฉือน
√ การตรวจสอบการทำงาน
√ การตรวจสอบความปลอดภัยของกลไกการล็อค
กล่าวโดยย่อ Fabmann ให้บริการจัดหาและตรวจสอบที่ครอบคลุมและทั่วถึงสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล และคุณสามารถปรึกษากับวิศวกรจัดหาของเราสำหรับโครงการเครื่องจักรกลของคุณ ไม่ว่าจะเป็นโครงการหล่อหรืองานปลอม
