ชุบสังกะสี

การเคลือบสังกะสีใช้การเคลือบป้องกันสังกะสี การเคลือบแบบบูชายัญ กับโลหะเพื่อป้องกันสนิม และเราใช้อ่างสังกะสีอัลคาไลน์ที่ชิ้นส่วนจมอยู่ใต้น้ำและใช้กระแสไฟฟ้า หลังจากนั้น เราใช้การเคลือบโครเมตหลังเพลทด้วยสีที่แตกต่างกัน 3 สี ได้แก่ ใส (สีน้ำเงิน) สีเหลือง หรือออกไซด์สีดำ (สีโอลีฟแดร็บ) และสามารถใช้สีเคลือบผิวที่แตกต่างกันเพื่อจุดประสงค์ในการระบุตัวตนได้ การบำบัดด้วยโครเมตหลังการชุบนี้สามารถทำให้ชิ้นงานไวต่อการเกิดออกซิเดชันน้อยลง และยังช่วยให้ได้รับประโยชน์เพิ่มเติมในการสร้างเกราะป้องกันการกัดกร่อนจากความชื้นอีกด้วย หลังจากการบำบัดด้วยโครเมต เราใช้สารเคลือบหลุมร่องฟันหลังการบำบัดซึ่งทำให้ฟิล์มโครเมตแข็งตัว ในขณะเดียวกันกระบวนการนี้ช่วยเพิ่มการยึดเกาะกับผิวเคลือบสังกะสี และโดยทั่วไปแล้วสารเคลือบหลุมร่องฟันนี้จะเพิ่มความต้านทานการพ่นละอองเกลือได้ตั้งแต่ 150 ชั่วโมงขึ้นไป เราสามารถบรรลุความหนาของการเคลือบสังกะสีโดยเฉลี่ยที่สูงกว่า 12μm สำหรับการเคลือบสังกะสีสีน้ำเงิน สีเหลือง และสีดำ และเราผลิตตัวยึด คอนเนคเตอร์ ชิ้นส่วนโลหะแผ่น ข้อต่อที่มีการเคลือบผิวสังกะสีแบบกำหนดเองทุกชนิด

ความจุอ่างสังกะสีของเรา:

สังกะสีใส (สีน้ำเงิน) -2500 x 1200 x 1000mm

สังกะสีสีเหลือง – 2500 x 1,000 x 1,000 มม

ออกไซด์สีดำ (สีน้ำตาลอมเหลืองมะกอก) – 2500 x 800 x800 มม

ชิ้นส่วนเหล็กวิกฤตที่ใช้ในอุณหภูมิสูงประมาณ 500"F (260 องศา) หรือสูงกว่านั้นต้องไม่ผ่านการชุบสังกะสี เนื่องจากเต็นท์สังกะสีจะทำให้เหล็กเปราะโดยกระจายเข้าสู่ขอบเกรน การเคลือบสังกะสีสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่สึกกร่อนขนาดใหญ่ระหว่างการสัมผัสกับสภาพแวดล้อมในทะเลหรือในเขตร้อนชื้น และไม่ควรใช้ในที่ที่ผลิตภัณฑ์อาจทำให้เกิดการเกาะติดและขัดขวางการทำงานของอุปกรณ์ที่มีชิ้นส่วนเคลื่อนที่สัมผัสกัน การกัดกร่อน ของสังกะสีอย่างรวดเร็วสามารถเกิดขึ้นได้ในบรรยากาศที่จำกัดซึ่งอาจเกิดการควบแน่นของความชื้นซ้ำๆ

เพื่อให้ได้ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีขึ้น เราขอนำเสนอฟิล์มเคลือบสามประเภทและสีทับหน้าหนึ่งชนิดดังนี้:

ชุบสังกะสีสีเหลือง (โครเมียมไตรวาเลนท์)

เนื่องจากคำสั่งจำกัดการใช้สารอันตราย (RoHS) ของสหภาพยุโรปซึ่งห้ามการใช้โครเมียมเฮกซะวาเลนต์ เราจึงใช้โครเมียมไตรวาเลนต์สำหรับการเคลือบสังกะสีทั้งหมดเพื่อให้เป็นไปตาม RoHS พาสซิเวตสีเหลืองไตรวาเลนต์ของเราเหมาะอย่างยิ่งสำหรับลูกค้าของเราที่ต้องการให้ผลิตภัณฑ์ของพวกเขามีความเสถียรต่อรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) เนื่องจากการเคลือบของเราไม่มีสีย้อม และทำให้ชิ้นส่วนที่ชุบด้วยไฟฟ้าของเราคงสีไว้ได้ภายใต้สภาพแวดล้อมกลางแจ้ง

ใส (สีน้ำเงิน) ชุบสังกะสี (โครเมียมไตรวาเลนท์)

การชุบสังกะสีแบบใส หรือที่เรียกว่าการชุบสังกะสีสีน้ำเงิน หมายถึงการเคลือบผิวแบบเปลี่ยนโครเมตแบบไม่มีสีที่ทาบนสังกะสีซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการหลังการชุบ และการเคลือบผิวแบบนี้จะทำให้พื้นผิวเคลือบมีลักษณะเป็นสีเงินและมีโทนสีน้ำเงินเล็กน้อย กระบวนการนี้ส่งผลให้เกิดชั้นป้องกันที่มีความต้านทานการกัดกร่อนเพิ่มขึ้น และเป็นผิวเคลือบที่ได้รับความนิยมสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากเป็นวิธีแก้ปัญหาที่คุ้มค่าสำหรับการป้องกันการกัดกร่อน

ชุบสังกะสีสีดำ (โครเมียมไตรวาเลนท์)

การชุบซิงค์สีดำทำได้โดยการชุบซิงค์แล้วชุบผิวโครเมตสีดำ ผลลัพธ์ที่ได้คือพื้นผิวสีเข้มถึงสีดำที่สม่ำเสมอพร้อมการเคลือบที่ทนทานซึ่งให้ประโยชน์มากมายกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หรือส่วนประกอบ
ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การป้องกันการกัดกร่อนและคุณสมบัติป้องกันการเกิดสนิมแก่ชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมที่มีการสึกหรอสูง อุณหภูมิสูง และกัดกร่อน สีของมันสามารถมีตั้งแต่สีด้านไปจนถึงสีรุ้งที่แตกต่างกัน และการชุบสังกะสีสีดำนั้นหนากว่าวิธีการชุบแบบอื่น ๆ ซึ่งอาจส่งผลต่อขนาดของชิ้นส่วนที่แน่น

ซีลเลอร์ (ทับหน้า) ของการชุบสังกะสี

เครื่องซีล (เคลือบทับหน้า) ของเรา หรือที่เรียกว่าเครื่องซีลซิงค์โครเมต เข้ากันได้กับกระบวนการเคลือบสังกะสีและฟิล์มเคลือบผิว และเป็นเกราะป้องกันระหว่างโลหะสังกะสีโครเมตกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สามารถช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนหรือให้คุณสมบัติการหล่อลื่นพื้นผิวสำหรับแรงบิดและแรงดึงและสามารถปรับปรุงความต้านทานการพ่นเกลือจาก 150 ชั่วโมงเป็น 300 ชั่วโมง

มีปัจจัยหลายอย่างที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของการชุบสังกะสี และคุณสามารถจัดการการชุบสังกะสีได้ง่ายพอสมควรหากคุณให้ความสนใจเป็นพิเศษกับสิ่งต่อไปนี้:

√ ความหนาแน่นกระแส ความหนาแน่นของกระแส DC ที่ไหลจากแอโนดไปยังแคโทดสามารถมีผลกระทบอย่างมากต่อความหนาของผิวเคลือบสังกะสี ยิ่งความหนาแน่นกระแสสูงเท่าไร การเคลือบผิวก็จะยิ่งมีความหนามากขึ้นเท่านั้น หากความหนาแน่นกระแสไฟเกินขีดจำกัดในทางปฏิบัติ พื้นผิวของวัสดุพิมพ์มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยย่น

√อุณหภูมิ อุณหภูมิของอ่างชุบจะมีผลกระทบโดยตรงต่อผลลัพธ์ของการชุบสังกะสีด้วย อุณหภูมิของอ่างที่สูงขึ้นมีแนวโน้มที่จะลดการแพร่กระจายของไฮโดรเจนบนแคโทด และเพิ่มการใช้สารเพิ่มความขาวและสารเติมแต่งอื่นๆ นอกจากนี้ยังมีความสัมพันธ์ใกล้ชิดระหว่างอุณหภูมิและความหนาแน่นกระแส เมื่อทั้งสองเพิ่มขึ้น ผลที่ได้คือการสะสมของสังกะสีที่สว่างขึ้น เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นแต่ความหนาแน่นกระแสยังคงไม่เปลี่ยนแปลง การก่อตัวของผลึกโลหะขนาดใหญ่จะเกิดขึ้น

√ความเข้มข้นของสังกะสี ระดับความเข้มข้นของสังกะสีในน้ำยาชุบจะส่งผลต่อความสว่างและพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ชุบ ความเข้มข้นที่สูงขึ้นจะทำให้พื้นผิวหยาบขึ้น ในขณะที่ความเข้มข้นต่ำลงจะทำให้ได้คริสตัลละเอียดที่สว่างกว่า

นอกจากปัจจัยที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว ยังมีปัจจัยด้านล่างอีกมากมายที่อาจส่งผลต่อคุณภาพการชุบ:

√สภาพพื้นผิวของพื้นผิว

√การดำเนินการล้าง

√สารเติมแต่ง เช่น สารลดแรงตึงผิวและสารเพิ่มความสดใส

√ความเข้มข้นของไฮโดรเจนไอออน

√ระยะเวลาการชุบจริง

√ระดับการกรองของอ่างชุบซิงค์

√ความเข้มข้นของสารมลพิษและสารปนเปื้อนในอ่างชุบ

กล่าวโดยย่อ กระบวนการชุบสังกะสีแต่ละขั้นตอนจะต้องได้รับการควบคุมและตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สังกะสีคุณภาพสูงที่สม่ำเสมอ

ป้ายกำกับยอดนิยม: ชุบสังกะสี จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน กำหนดเอง