| ทาสีบนโลหะและเหล็กกัลวาไนซ์ |

| กระบวนการทาสี |
การทาสีบนโลหะส่วนใหญ่ประกอบด้วยการปรับสภาพ การกัดสีรองพื้น และการทาสี และแต่ละขั้นตอนมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อน
√ การรักษาล่วงหน้า
มีคำพูดที่โด่งดังว่าหากคุณต้องการได้รับประโยชน์สูงสุดจากการเคลือบสีฝุ่น จำเป็นอย่างยิ่งที่คุณจะต้องปรับสภาพให้เหมาะสมก่อนการเคลือบสีฝุ่น การเตรียมพื้นผิวโลหะขึ้นอยู่กับวัสดุฐาน ไม่ว่าจะเป็นเหล็กเหนียว อลูมิเนียม หรือสแตนเลส กระบวนการนี้จำเป็นต้องขจัดดินอินทรีย์และตะกรันอนินทรีย์ออกอย่างทั่วถึง และดินอินทรีย์รวมถึงฟิล์มคล้ายขี้ผึ้งที่เป็นมัน เช่น น้ำมันโรงสี สารยับยั้งการเกิดสนิม สารหล่อเย็น สารหล่อลื่น และสารประกอบสำหรับการวาด น้ำยาทำความสะอาดอัลคาไลน์มีประสิทธิภาพมากที่สุดในดินอินทรีย์ และมีสารทำความสะอาดมากมายในท้องตลาด และสารละลายที่เป็นกรดจะมีประสิทธิภาพสูงสุดกับดินอนินทรีย์ เช่น สนิม เขม่า และตะกรัน พื้นที่ทั่วไปบางจุด เช่น การเชื่อมและมุมโค้งงอจะเกิดการปะทะได้ไม่ดี เช่น การพ่นทราย ดังนั้นจึงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับบริเวณที่จัดการได้ยาก สำหรับงานเหล็กหนักหรือชิ้นส่วนงานเหล็กหนาพ่นทรายมักใช้เป็นวิธีการปรับสภาพที่มีประสิทธิภาพสูงสุด
√ การทาไพรเมอร์
โดยทั่วไป สีรองพื้นแบบกัดตัวเองเหมาะสำหรับการทาสีโลหะเนื่องจากเป็นการสร้างรากฐานสำหรับการยึดเกาะกับสี และสำหรับการยึดเกาะที่ดี ควรพิจารณาสีรองพื้นสองชั้นหรือสามชั้น โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าการประชุมเชิงปฏิบัติการมีการระบายอากาศที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ไพรเมอร์ชนิดไม่มีกาวอัลคิดจะเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการทาไพรเมอร์กับเหล็กอาบสังกะสี เนื่องจากสีรองพื้นชนิดอัลคิดหรือสีรองพื้นชนิดน้ำมันจะทำปฏิกิริยากับซิงค์ออกไซด์และทำให้เกิดปรากฏการณ์ที่เรียกว่า ซาพอนิฟิเคชัน ซึ่งเป็นปฏิกิริยาเคมีระหว่างสังกะสี และกรดในอัลคิดเรซินทำให้เกิดสารคล้ายสบู่ระหว่างพื้นผิวกับสารเคลือบ จะทำให้ฟิล์มสีหลุดล่อนหรือหลุดลอกเมื่อเวลาผ่านไป ในระบบเคลือบสองหน้า มักจะเลือกใช้ไพรเมอร์ไมคาเซียสไอรอนออกไซด์ (MIO) เนื่องจากแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพการยึดเกาะที่ดีขึ้น โดยทั่วไป สีรองพื้นจะใช้กับความหนาเล็กน้อยที่ 75 ไมครอน อย่างไรก็ตาม เมื่อทาทับ (ความหนาเกิน 120 ไมครอน) อาจส่งผลให้สีรองพื้นบางชนิดสูญเสียพื้นผิวด้านและกลายเป็นเงาได้ และในหลายกรณี การเคลือบเงานี้สามารถป้องกันไม่ให้สารเรืองแสงเกาะติดได้ ลงสีรองพื้นได้ถูกต้อง ส่งผลให้เกิดการหลุดล่อน
√การลงสีบนเหล็กกัลวาไนซ์
กระบวนการทาสีสามารถเริ่มได้หลังจากสีรองพื้นแห้งสนิทแล้วเท่านั้น คำแนะนำในการทาสีสำหรับเหล็กกัลวาไนซ์มักจะระบุโดยยี่ห้อสี และการเลือกระบบสีจะขึ้นอยู่กับทั้งการใช้งานและสภาพแวดล้อมในการให้บริการ สีอีพ็อกซี่โครงสร้างสูงและสีไวนิลโคโพลิเมอร์เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการทาสีบนพื้นผิวสังกะสี จำเป็นอย่างยิ่งที่งานเหล็กจะต้องปราศจากฝุ่นและวัสดุที่เป็นอันตรายอื่นๆ เช่น น้ำมัน จาระบี และขี้มูกคอนกรีตจากการเทพื้น การปนเปื้อนใด ๆ จะต้องถูกกำจัดออก และพื้นที่เปลือยในท้องถิ่นใด ๆ จะต้องถูกสัมผัส จุดสนิมจะต้องถูกขัดและทำความสะอาดก่อนที่จะทำการซ่อมแซม สิ่งสำคัญอีกประการหนึ่งคือการเตรียมสีรองพื้นอย่างถูกต้องมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการยึดเกาะ
| ข้อบกพร่องในการเคลือบสี |
การยึดเกาะล้มเหลวอาจเกิดจากการเตรียมพื้นผิวที่ไม่ดี เช่น การปนเปื้อน การควบแน่นบนวัสดุพิมพ์ ความล้มเหลวในการยึดเกาะมีอยู่ 2 ประเภท ได้แก่ ความล้มเหลวในการยึดเกาะระหว่างชั้นเคลือบ และความล้มเหลวในการยึดเกาะของพื้นผิว
รอยแตกและลอกออกสีมีรอยแตกขนาดใหญ่และลอกออกซึ่งแทรกซึมลงไปยังพื้นผิว และเป็นการยึดเกาะของพื้นผิวล้มเหลว เพื่อหลีกเลี่ยงสถานการณ์นี้ คุณต้องแน่ใจว่าการเคลือบทั้งหมดในระบบหลายชั้นมีความยืดหยุ่นและเข้ากันได้กับเส้นใยเสริมแรงหรือเม็ดสี นอกจากนี้ โปรดจำไว้เสมอว่าเบสโค้ทไพรเมอร์จะต้องแห้งสนิทก่อนที่จะทาท็อปโค้ท และห้ามใช้ความหนาของชั้นเคลือบมากเกินไป
คลั่งไคล้
Crazing เป็นเรื่องปกติของสีอะคริลิกที่ก่อตัวเป็นผิวระหว่างกระบวนการทำให้แห้ง ในขณะที่ส่วนของเนื้อโค้ทที่อยู่ใกล้กับซับสเตรตยังคงเป็นของเหลว มักเกิดขึ้นเมื่อใช้การเคลือบภายใต้สภาวะอุณหภูมิแวดล้อมเย็นหรือโดยการเคลือบที่มีความหนาของฟิล์มมากเกินไป เป็นความล้มเหลวในการยึดเกาะระหว่างชั้น เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องดังกล่าว คุณต้อง
√ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลือบทั้งหมดในระบบหลายชั้นเข้ากันได้
√สภาวะการอบแห้งเหมาะสำหรับการเคลือบ
√หลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงของบรรยากาศที่รุนแรงหรืออุณหภูมิที่เย็นจัด
√ทาเคลือบบางๆ ทุกครั้ง และหลีกเลี่ยงการเคลือบหนา และจริงๆ แล้ว การเคลือบทินเนอร์หลายๆ ครั้งดีกว่าการเคลือบหนาๆ ครั้งเดียว
ตัดราคา
มักเกิดขึ้นเมื่อการกัดกร่อนก่อตัวขึ้นใต้สารเคลือบ และการกัดกร่อนจะยกสารเคลือบป้องกันออกจากพื้นผิว ซึ่งทำให้ความชื้นและเกลือเข้าถึงพื้นผิวได้มากขึ้น จึงทำให้เกิดการกัดกร่อนมากขึ้นเมื่อมันคืบคลานเข้าไปใต้สารเคลือบ หมายความว่าพื้นผิวอาจสึกกร่อนไปแล้ว และการเตรียมพื้นผิวที่ไม่เหมาะสมเป็นสาเหตุหลักของปัญหานี้ ทางออกที่ดีที่สุดคือการเตรียมพื้นผิวให้สมบูรณ์ก่อนทาสี และการพ่นทรายมักจะเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการเตรียมพื้นผิวที่สมบูรณ์

ริ้วรอยg
สาเหตุหลักมาจากความเร็วในการแห้งที่แตกต่างกันระหว่างพื้นผิวเคลือบและตัวเคลือบ และเมื่อผิวหนังก่อตัวขึ้นอย่างรวดเร็วบนผิวเคลือบในขณะที่ตัวของสารเคลือบยังคงเปียกหรือเป็นของเหลว ทำให้เกิดรอยย่น

ข้อบกพร่องในการทาสีอื่นๆ เกี่ยวข้องกับข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น ความพรุน และยังคงมองเห็นได้หลังจากใช้สีแล้ว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการควบคุมการผลิตงานเชื่อมอย่างเข้มงวดก่อนที่จะส่งชิ้นงานเชื่อมไปพ่นสี
ทำไมต้องทาสีบนโลหะสังกะสีจุ่มร้อน?
การกัดกร่อนของสังกะสีเริ่มเพิ่มขึ้นเมื่อ pH น้อยกว่า 7 หรือมากกว่า 13 (เป็นด่างมากขึ้น) แม้ว่าการชุบสังกะสีจะให้การป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมที่ pH ระหว่าง 7 ถึง 13 ดังนั้น จึงจำเป็นต้องทาสีเมื่อโลหะสังกะสีสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน มีระดับ pH ที่ต่ำกว่าหรือสูงกว่า
| วิธีการเตรียมพื้นผิวที่ดีบนโลหะสังกะสี? |
เพื่อให้การยึดเกาะที่ดีระหว่างพื้นผิวกัลวาไนซ์กับสีเคลือบ คุณต้องเตรียมพื้นผิวให้ดี และมีเงื่อนไขบางประการเกี่ยวกับสภาพพื้นผิวของการกัลวาไนซ์
√ การชุบสังกะสีเป็นแบบทู่หรือไม่?
กระบวนการเคลือบผิวที่ใช้กับการชุบกัลวาไนซ์ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเคลือบผิวด้วยโครเมต) อาจรบกวนการยึดเกาะของสารเคลือบ ดังนั้น กระบวนการเคลือบผิวต้องถูกกำจัดออกจากกระบวนการเคลือบผิว
√ สังกะสีทำสดใหม่หรือไม่?
คุณสามารถทาสีโลหะสังกะสีใหม่ได้ (ภายใน 48 ชั่วโมง) โดยไม่ต้องเตรียมพื้นผิว หากการชุบกัลวาไนซ์มีอายุเกิน 3 วัน จำเป็นต้องมีการเตรียมพื้นผิว หากการชุบกัลวาไนซ์มีอายุไม่กี่เดือน คุณต้องใช้การพ่นทรายทำความสะอาดตามมาตรฐาน SSPC-SP16
√ โลหะสังกะสีมีอายุหรือไม่?
พื้นผิวถูกออกซิไดซ์หากการชุบสังกะสีผุกร่อนเป็นเวลามากกว่าหนึ่งปีน้อยกว่า 2 ปี คุณต้องทำความสะอาดพื้นผิวด้วยการล้างด้วยแรงดันเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและเศษพื้นผิวทั้งหมดรวมถึงเกลือสังกะสี และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวนั้นหมองคล้ำ และสะอาด
√พื้นผิวสังกะสีหยาบเพียงพอหรือไม่?
เมื่อการเตรียมพื้นผิวได้รับการดูแลอย่างดีแล้ว คุณก็จะได้งานสีที่ดีมีคุณภาพ
| สิ่งที่ต้องตรวจสอบในการทาสีทับโลหะ |
√การเตรียมพื้นผิว ( การควบคุมกระบวนการผลิต )
√ความหนาของฟิล์มเคลือบ
√ลักษณะสีรองพื้น (การควบคุมกระบวนการผลิต)
√ลักษณะจิตรกรรม
√ความแข็งของดินสอ,
√การยึดเกาะของครอสแฮทช์
√ความยืดหยุ่นในการเคลือบผิว
√ทนต่อแรงกระแทก
| อุตสาหกรรมแอ็พพลิเคชัน |
Fabmann ให้บริการพ่นสีสำหรับชิ้นส่วนโลหะแบบกำหนดเองซึ่งต้องการการป้องกันการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และมีตัวเลือกการเคลือบพื้นผิวที่แตกต่างกันเล็กน้อยซึ่งเราสามารถแนะนำให้กับลูกค้าของเราได้:
√ เคลือบผง
√ จิตรกรรม
√ เคลือบผงด้วยการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
√การทาสีด้วยการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างพื้นฐาน นอกชายฝั่ง อุโมงค์ และอุตสาหกรรมเหมืองแร่)
ชิ้นส่วนเหล็กทาสี: คู่มือการซื้อฉบับสมบูรณ์
ประเภทสีโลหะ
มีสีมากมายที่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโลหะชนิดต่างๆ และสีอเนกประสงค์บางสีที่เข้ากันได้กับโลหะและพื้นผิวอื่นๆ มีสีหลายประเภทที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับโลหะต่างๆ:
✔ สีอะคริลิก โดดเด่นด้วยการปกป้องผลิตภัณฑ์และโครงสร้างโลหะในระยะยาวจากการกัดกร่อน และมีอายุการใช้งานยาวนาน มันมักจะไม่แตกและไม่จางหายให้การปกป้องผลิตภัณฑ์โลหะที่เชื่อถือได้จากการกัดกร่อน สารประกอบอะคริลิกสามารถใช้ทำสีหม้อน้ำทำความร้อนได้เนื่องจากไม่ติดไฟและไม่เป็นพิษ ไม่มีกลิ่น จึงสามารถใช้กับงานภายนอกและภายในได้
✔ สีอัลคิด ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทาสีกัลวาไนซ์และพื้นผิวโลหะอื่นๆ ทั้งภายนอกและภายในอาคาร เนื่องจากมีความยึดเกาะสูง เมื่อทำงานกับสีอัลคิด คุณควรระลึกไว้เสมอว่าองค์ประกอบนั้นค่อนข้างติดไฟได้ ดังนั้นคุณจึงไม่สามารถใช้สีนี้ใกล้กับองค์ประกอบความร้อนของโครงสร้างโลหะได้
✔ สีน้ำมันที่สกัดจากน้ำมันธรรมชาติเป็นส่วนใหญ่ สีดังกล่าวมีไว้สำหรับทำสีภายในเท่านั้น และไม่เสถียรต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ หากคุณใช้สีน้ำมันกลางแจ้ง สีจะแตกและจางเร็ว
✔ สีอีพ็อกซี่ซึ่งเป็นวัตถุมีพิษชนิดหนึ่งและไม่ค่อยมีใครใช้ ห้ามมิให้ทาสีผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนที่มีองค์ประกอบดังกล่าวโดยเด็ดขาด อย่างไรก็ตาม เหมาะสำหรับพื้นผิวโลหะภายนอกที่มีอุณหภูมิสูง เนื่องจากสามารถทนทานได้ง่าย
✔ สีทาค้อน ซึ่งประกอบด้วยกระจกชั้นดีและผงอะลูมิเนียม และมีฐานเป็นอีพ็อกซี่ อัลคิด และอะคริลิก ภาพวาดนี้สามารถสร้างพื้นผิวขรุขระที่มีความเงาค่อนข้างเด่นชัดและพื้นผิวเหมือนการทุบ และยังมีความทนทานต่อความชื้น การสั่นสะเทือน และความผันผวนของอุณหภูมิอย่างมาก
✔ สีลาเท็กซ์เป็นสีที่ไม่ติดไฟ ทำให้แห้งเร็วขึ้นสามารถทำความสะอาดได้ง่าย สามารถทาได้ง่ายบนพื้นผิวส่วนใหญ่โดยไม่ต้องใช้สีรองพื้น แต่ข้อเสียคือไม่ทนทานเท่าสีน้ำมัน และเม็ดสีสีจะละลายในน้ำ ทำให้เกิดสนิมได้ง่าย และไม่ยึดติดกับพื้นผิวโลหะที่มันวาวและเรียบ
✔ สีน้ำที่ประกอบด้วยอะคริลิก วัสดุผสมยาง หรือไวนิล ข้อดีของสีน้ำคือแห้งเร็วและไม่มีกลิ่นไม่พึงประสงค์ นอกจากนี้ยังทำความสะอาดง่ายและไม่ติดไฟ
คุณสมบัติของสีต่างๆ
แผนภูมิด้านล่างแสดงคุณลักษณะของสีแต่ละประเภท และคุณสามารถใช้ตัวเลือกนี้เพื่อเลือกสีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการทาสีของคุณ
คุณสมบัติของสีประเภทต่างๆ | |||||||
เครื่องผูก | ค่าใช้จ่าย | ความทนทานต่อพื้นผิวที่ไม่ดี | ทนต่อสารเคมี | ความต้านทานต่อตัวทำละลาย | กันน้ำ | เคลือบทับหลังจากอายุ | ความคิดเห็น |
อัลคิด | ต่ำ – ปานกลาง | ปานกลาง | ยากจน | แย่ – ปานกลาง | ปานกลาง | ดี | คุณสมบัติการตกแต่งที่ดี ระดับตัวทำละลายสูง |
ยางอะคริเลต | ปานกลาง – สูง | ยากจน | ดี | ยากจน | ดี | ดี | ฟิล์มโครงสร้างสูงที่ยังคงความอ่อนนุ่มและติดง่าย |
อีพ็อกซี่ (ทนต่อพื้นผิว) | ปานกลาง – สูง | ดี | ดี | ดี | ดี | ดี | สามารถใช้ได้กับพื้นผิวและการเคลือบต่างๆ |
อีพ็อกซี่ | ปานกลาง – สูง | แย่มาก | ดีมาก | ดี | ดีมาก | ยากจน | ไวต่อการ 'ชอล์ก' ในแสงยูวี |
(ประสิทธิภาพสูง) | |||||||
ยูรีเทนและโพลียูรีเทน | สูง | แย่มาก | ดีมาก | ดี | ดีมาก | ยากจน | สามารถตกแต่งได้มากกว่าอีพ็อกซี่ |
ซิลิเกตอินทรีย์และซิลิเกตอนินทรีย์ | สูง | แย่มาก | ปานกลาง | ดี | ดี | ปานกลาง | อาจต้องเตรียมพื้นผิวเป็นพิเศษ |
แผนภูมิด้านล่างแสดงคุณลักษณะของสีแต่ละประเภท และคุณสามารถใช้ตัวเลือกนี้เพื่อเลือกสีที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงการทาสีของคุณ
ข้อกำหนดการบริการสำหรับระบบพ่นสีมีอะไรบ้าง?
ข้อกำหนดในการให้บริการของการพ่นสีโลหะได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานในภาคอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์เป็นหลัก ดังนี้
✔ สภาพการกัดกร่อนต่ำและบริการระยะกลาง
✔ สภาวะการกัดกร่อนต่ำและทนทานต่อการสึกหรอและการเคลื่อนที่สูง & อายุการใช้งานยาวนาน
✔ สภาวะการกัดกร่อนปานกลางและทนทานต่อการสึกหรอและการเคลื่อนที่สูง & อายุการใช้งานยาวนาน
✔ สภาวะการกัดกร่อนสูงและทนทานต่อการสึกหรอและการเคลื่อนที่สูง & อายุการใช้งานยาวนาน
✔ สภาวะการกัดกร่อนที่สูงมากและทนทานต่อการสึกหรอและการเคลื่อนที่สูง & อายุการใช้งานยาวนาน
✔ การสัมผัสสารเคมีอุตสาหกรรมหรือตัวทำละลายโดยเฉพาะ
การใช้งานที่แตกต่างกันแต่ละครั้งหมายถึงการเลือกระบบการทาสีที่แตกต่างกัน และการปรับสภาพพื้นผิวสังกะสีที่แตกต่างกัน
น้ำยาป้องกันการกัดกร่อนสำหรับเหล็กมีอะไรบ้าง?
มีสามวิธีที่นิยมใช้ในการปกป้องเหล็กหรือโครงสร้างเหล็ก:
✔ การป้องกันสิ่งกีดขวางแบบพาสซีฟ การป้องกันนี้ทำได้โดยการเคลือบเหล็กด้วยสารเคลือบป้องกันที่สร้างเกราะป้องกันออกซิเจน น้ำ และไอออนอย่างแน่นหนา ยิ่งการซึมผ่านของระบบการเคลือบน้ำต่ำลงเท่าใด การป้องกันก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น การเคลือบอีพ็อกซี่สองแพ็คและยางคลอรีนที่ใช้กับการสร้างฟิล์มที่สูงเพียงพอให้การป้องกันการกัดกร่อนที่ประสบความสำเร็จสูงสุดผ่านการป้องกันสิ่งกีดขวางแบบพาสซีฟ
✔ การป้องกันการกัดกร่อนแบบแอคทีฟ การป้องกันทำได้โดยการใช้ไพรเมอร์ผสมสารเคมีที่ทำปฏิกิริยากับเหล็กโดยตรง และสารประกอบที่ทำปฏิกิริยาจะขัดขวางการก่อตัวของแอโนดตามปกติบนพื้นผิวของเหล็ก ตัวอย่างเช่น สารสียับยั้งสังกะสีอนินทรีย์ เช่น สังกะสีฟอสเฟต ให้การปกป้องพื้นผิวเหล็กที่มีฤทธิ์ต้านการกัดกร่อน ซิงค์ฟอสเฟต (Zn3(PO4)2) ละลายได้เพียงเล็กน้อยในน้ำ ไฮโดรไลซิสในน้ำเพื่อผลิตไอออนสังกะสี (Zn2 บวก ) และฟอสเฟตไอออน (PO43-) ไอออนของฟอสเฟตทำหน้าที่เป็นตัวยับยั้งขั้วบวกโดยการทำให้เหล็กเป็นฟอสเฟตและทำให้มันทำงานแบบพาสซีฟ ไอออนของสังกะสีทำหน้าที่เป็นสารยับยั้งแคโทดิก
✔ การป้องกันการเสียสละ เรียกอีกอย่างว่าการป้องกันแบบแคโทดิกหรือการป้องกันด้วยไฟฟ้า ปฏิกิริยาที่กล่าวถึงข้างต้นระหว่างโลหะต่างชนิดกันสามารถใช้เพื่อป้องกันเหล็กจากการกัดกร่อนได้ โลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการป้องกันเหล็กคือสังกะสี โลหะสังกะสีที่สัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวเหล็กมีการป้องกันผ่านการเกิดออกซิเดชันพิเศษของสังกะสี สังกะสีเป็นทางเลือกที่ดีในการปกป้องเหล็ก เนื่องจากไม่เพียงแต่จะสึกกร่อนได้ดีกว่าเหล็กเท่านั้น แต่โดยทั่วไปอัตราการกัดกร่อนของสังกะสีจะต่ำกว่ามาก อย่างไรก็ตาม อัตรานี้จะถูกเร่งเมื่อมีไอออน เช่น คลอไรด์ในบริเวณชายฝั่ง ตัวอย่างของการเคลือบที่ใช้หลักการป้องกันการเสียสละนี้ ได้แก่ ซิงค์ซิลิเกตอนินทรีย์ ไพรเมอร์อินทรีย์ที่อุดมด้วยสังกะสี สังกะสีพ่นโลหะ การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และการชุบผิวด้วยไฟฟ้า
ทาสีเหล็กแบบไหนได้บ้าง?
คุณสามารถทาสีเหล็กได้ทุกชนิด เช่น เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน เหล็กปลอก สแตนเลส หรือเหล็กเหนียวที่ไม่ผ่านการบำบัด แน่นอน คุณต้องใช้สีที่แตกต่างกันสำหรับเหล็กแต่ละชนิด และไม่ว่าผลิตภัณฑ์จะใช้ในร่มหรือกลางแจ้งก็มีผลต่อการเลือกสีโลหะของคุณเช่นกัน
เหล็กพ่นสีอยู่ได้นานแค่ไหน?
อายุการใช้งานของเหล็กพ่นสีขึ้นอยู่กับปัจจัยไม่กี่อย่าง เช่น ประเภทของสี การปรับสภาพ และองค์ประกอบด้านสิ่งแวดล้อม โดยเฉลี่ยแล้ว หากเตรียมพื้นผิวอย่างเหมาะสม เหล็กพ่นสีจะอยู่ได้ 5-10 ปีในสภาพภายนอกอาคาร ซึ่งไม่ใช่สภาพแวดล้อมทางทะเล
วิธีการเตรียมเหล็กสำหรับการทาสี?
การเตรียมพื้นผิวเป็นหนึ่งในกุญแจสำคัญสำหรับการทาสีให้ประสบความสำเร็จ และวัสดุเหล็กส่วนใหญ่จำเป็นต้องเตรียมก่อนการทาสี จากประสบการณ์ของเรา การเตรียมพื้นผิวเหล็กอย่างเหมาะสมนั้นสำคัญยิ่งกว่าการเตรียมวัสดุอื่นๆ เช่น พลาสติก โลหะที่เป็นเหล็ก เช่น เหล็กกล้า ต้องมีการเตรียมการอย่างละเอียดก่อนการพ่นสีเนื่องจากมีส่วนผสมของเหล็ก และการเตรียมที่ไม่เหมาะสมจะนำไปสู่การสึกกร่อน ความเสียหายต่อรูปลักษณ์ และอาจเกิดปัญหาทางโครงสร้างได้ ด้านล่างนี้คือขั้นตอนที่คุณควรทำเพื่อเตรียมเหล็กสำหรับรองพื้นและทาสี
ü ทำความสะอาดพื้นผิวเหล็ก โดยพื้นผิวเหล็กต้องปราศจากสิ่งสกปรก คราบไขมัน สีเก่า และสนิม พื้นผิวบางประเภทอาจต้องล้างด้วยไฟฟ้า ใช้กระดาษทรายหรือเครื่องมือขูดที่เหมาะสมเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและคราบสกปรกอื่นๆ ออกจากพื้นผิวเหล็ก เมื่อพื้นผิวของโลหะปราศจากการกัดกร่อนแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการกำจัดผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบของปิโตรเลียม น้ำมันหรือจาระบีเกือบทุกชนิดจะบั่นทอนความสามารถในการยึดเกาะของสีอย่างมาก โดยเฉพาะในระยะยาว ตัวทำละลาย butanone หรือที่เรียกว่า methyl ethyl ketone (MEK) เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการขจัดคราบไขมันและน้ำมัน บิวทาโนนสามารถลอกผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมออกจากโลหะได้อย่างง่ายดาย และค่อนข้างปลอดภัยในการจัดการด้วยการระบายอากาศที่เหมาะสมและข้อควรระวังอื่นๆ
✔ กำจัดสีที่หลุดร่อนหรือลอกออก สีที่ลอกหรือหลุดออกต้องกำจัดออกให้หมดด้วยการแปรงลวด ขูด และขัด และสามารถใช้เครื่องบดได้หากสีหลุดร่อนบนพื้นผิวรุนแรง
✔ ขจัดคราบสนิม สนิมที่ขัดขวางการยึดเกาะของสี สนิมเล็กน้อยสามารถแก้ไขได้ด้วยการแปรงและขัดเพื่อทำให้พื้นที่ขรุขระเรียบขึ้นและขัดพื้นผิว คุณอาจต้องใช้เครื่องพ่นทรายเพื่อขจัดสนิมหนัก
✔ พื้นผิวพื้นผิว พื้นผิวที่เรียบและเงางามไม่ช่วยให้สีรองพื้นและสีติดแน่น ดังนั้นการทำให้พื้นผิวเป็นขั้นตอนสำคัญในการเตรียมโลหะเหล็ก เช่น เหล็กสำหรับรองพื้นและทาสี คุณสามารถใช้เครื่องมือหลายอย่างเพื่อทำให้โลหะมีพื้นผิว เช่น กระดาษทรายและแผ่นขัด วัสดุเหล่านี้สามารถขีดข่วนและครูดกับพื้นผิวของเหล็กได้โดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหายหรือการเสียรูปที่เห็นได้ชัดเจน
หลังจากเตรียมพื้นผิวแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการลงสีรองพื้นที่เหมาะสม และควรทาทันทีหลังการเตรียมพื้นผิวเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสนิมหรือการสะสมของฝุ่น มีตัวเลือกสีรองพื้นหลายแบบ เช่น สีรองพื้นกันสนิม สีรองพื้นสังกะสี และสีรองพื้นเหล็กออกไซด์ และคุณต้องใช้สีรองพื้นก่อนทาสี กฎที่สำคัญที่สุด สีรองพื้นควรเป็นสีเกรดอุตสาหกรรมและเข้ากันได้กับสีที่คุณจะใช้ และโปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าสีรองพื้นแห้งสนิทและแห้งสนิทก่อนทาสี
ขั้นตอนสุดท้ายคือการทาสี และจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้สีสูตรเฉพาะสำหรับชิ้นงานเหล็ก สีสำหรับโครงสร้างเหล็กเชิงพาณิชย์จะทำงานได้ดีที่สุดหากเป็นสีเคลือบอัลคิดสูตรน้ำที่ใช้ในอุตสาหกรรม เพราะออกแบบมาสำหรับโครงสร้างโดยเฉพาะ
อะไรคือข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการทาสีเหล็กเหนียว?
หนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการทาสีบนเนื้อเหล็กภายนอกที่เปลือยเปล่าคือการพ่นสีในระดับโรงสีซึ่งเป็นชั้นออกไซด์ และมีอัตราการขยายตัวที่แตกต่างจากเหล็กที่อยู่ด้านล่าง ระดับโรงสีจะแตกเมื่อเหล็กผ่านการขยายตัวและหดตัว และความชื้นจะเข้าไปในรอยร้าว ซึ่งทำให้เกิดสนิมระหว่างเหล็กและระดับโรงสี ในท้ายที่สุด เกล็ดของโรงสีจะลอกออกและนำสีไปด้วยตัวมันเอง วิธีเดียวที่จะขจัดตะกรันของมิลล์ได้คือการพ่นทราย และการบำบัดด้วยสารเคมีไม่เหมาะที่จะกำจัดตะกรันของมิลล์
การทาสีแบบใดให้การปกป้องเหล็กเหนียวได้ดีที่สุด
การผสมผสานระหว่างการทาสีกัลวานิกและการทาสี Barrier สามารถให้การป้องกันได้ดีที่สุดในสถานการณ์ส่วนใหญ่ เนื่องจากการทาสีกัลวานิกทำจากซิงค์ซิลิเกตอนินทรีย์หรือไพรเมอร์อีพ็อกซี่ที่อุดมด้วยสังกะสี และทั้งสองอย่างมีสังกะสีอยู่ในระดับสูง
ระบบพ่นสีแบบใดที่เหมาะกับโครงสร้างเหล็ก
เพื่อให้ได้สภาวะที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโครงสร้างเหล็ก การปรับสภาพและการเคลือบผิวมีความสำคัญอย่างยิ่ง และด้านล่างนี้คือคำแนะนำ:
✔ การเตรียมพื้นผิว : Sa 2 ½
✔ สีรองพื้น: สีรองพื้นอีพ็อกซี่ที่อุดมด้วยสังกะสีระหว่าง 70-100μm
✔ อินเตอร์โค้ท: อีพ็อกซี่สร้างสูงระหว่าง 110-150μm
✔ สีทับหน้า: โพลียูรีเทนระหว่าง 60-100μm
คุณสามารถทาสีบนผลิตภัณฑ์เชอราไดซ์ได้หรือไม่?
ใช่ มันเป็นประเภทการเคลือบผิวที่ประหยัดต้นทุนมากสำหรับการเคลือบสองด้าน เนื่องจากพื้นผิวสีเทาด้านของมันสร้างพื้นผิวที่มีพื้นผิวซึ่งเป็นกุญแจสำคัญที่ยอดเยี่ยมสำหรับการยึดติดกับน้ำมัน สี และแลคเกอร์ในภายหลัง ทำให้ไม่ต้องใช้ไพรเมอร์ราคาแพงเพิ่มเติม เป็นผลให้การประยุกต์ใช้สีกับเคลือบ sherardizedมาพร้อมกับต้นทุนที่ลดลงและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น การใช้สีเพิ่มเติมทำให้ระบบป้องกันมีการป้องกันและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าอย่างมาก ระบบดูเพล็กซ์นี้ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ ทนทานต่อสารเคมี แรงเสียดทานที่ลดลง ความต้านทานไฟฟ้า และความต้านทานการขัดถู เนื่องจากประกอบด้วยทั้งบทบาทการเสียสละและการป้องกันของวัสดุยาแนว
การทาสีบนผลิตภัณฑ์แปรรูปมีประโยชน์อย่างไร?
การเคลือบแบบดูเพล็กซ์นี้มีข้อดีค่อนข้างชัดเจนดังต่อไปนี้:
✔ การป้องกันการเสียสละของการเคลือบ sherardized และการป้องกันสิ่งกีดขวางของการเคลือบอินทรีย์หรืออนินทรีย์ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนอย่างมากเมื่อเปรียบเทียบการป้องกันที่มีให้โดยใช้แต่ละระบบเพียงอย่างเดียว
✔ การเคลือบแบบ Sherardized ไม่ต้องใช้สีรองพื้นหรือการตกแต่งพื้นผิวก่อนการเคลือบเพิ่มเติม เช่น ฟลูออโรโพลิเมอร์หรือการเคลือบอนินทรีย์
✔ การทาสีเพิ่มเติมนี้สามารถปรับปรุงความทนทานต่อสารเคมีและการสึกหรอ และลดแรงเสียดทาน
✔ ให้ประโยชน์ด้านสุนทรียศาสตร์และให้รหัสสีเพื่อระบุตัวตน
ทำไมต้องทาสีสแตนเลส?
เหล็กกล้าไร้สนิมมีหลายเกรด และเกรดที่ถูกกว่าจะสึกกร่อนเมื่อสัมผัสกับสภาพแวดล้อมทางทะเล สารเคมี หรือความชื้นสูงในสภาพแวดล้อมที่มีแสงน้อยถึงรุนแรง เมื่อทาสีเหล็กกล้าไร้สนิม คุณจำเป็นต้องรู้ว่าวัสดุพิมพ์มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าสี ดังนั้นในที่สุดจะต้องเตรียมการสำหรับการทาสีใหม่
เช่นเดียวกับที่คุณทำกับพื้นผิวโลหะทาสีอื่นๆ
สีใดที่เหมาะสำหรับการทาสีสแตนเลส
อย่างที่ทราบกันดีว่าสเตนเลสเป็นพื้นผิวที่เรียบ จึงยากที่จะได้ผลลัพธ์การยึดเกาะที่สม่ำเสมอ ความล้มเหลวของสีบนเหล็กกล้าไร้สนิมส่วนใหญ่เกิดจากการเตรียมพื้นผิวไม่เพียงพอหรือการเลือกเคลือบที่ไม่เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมการสัมผัส และควรทราบว่าเหล็กกล้าไร้สนิมขัดเงาไม่สามารถเคลือบได้ มีตัวเลือกการทาสีไม่กี่แบบสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม:
✔ ระบบน้ำยางให้ประสิทธิภาพที่ดีเทียบเท่ากับอัลคิด เนื่องจากข้อได้เปรียบของ VOC ที่ต่ำกว่ามาก น้ำยางอาจใช้สำหรับการตกแต่งภายใน สถาปัตยกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการใช้งานในเชิงพาณิชย์และสถาบัน เช่น โรงเรียน อาคารสาธารณะ และโรงพยาบาล
✔ แนะนำให้ใช้ระบบอีพ็อกซี่ขั้นกลางและสีทับหน้าสำหรับภายในอาคารอุตสาหกรรม อาคารพาณิชย์ และสถานที่สาธารณะ ซึ่งต้องการความทนทานต่อการขัดถู สารเคมี และตัวทำละลายที่ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม อีพ็อกซี่มักจะสูญเสียความเงา สีชอล์ค และสีเหลืองเมื่อถูกแสงแดดโดยตรง สำหรับการใช้งานเหล่านี้ การเคลือบอีพ็อกซี่ด้านบนด้วยอะลิฟาติกโพลียูรีเทนจะให้ประสิทธิภาพสูงสุด
✔ หากข้อกังวลหลักคือการกันน้ำ – ต่อความชื้น การควบแน่น หรือการสัมผัสน้ำโดยตรง ระบบสีอะลูมิเนียมเป็นทางเลือกหนึ่ง อนุภาคอะลูมิเนียมแบนบางคล้ายเกล็ดซ้อนทับกันในแนวนอน ซึ่งช่วยลดการซึมผ่านของฟิล์มสี พื้นผิวนี้ไม่มีการขัดถูหรือทนต่อสารเคมีแบบอัลคิด อีพอกซี หรือโพลียูรีเทน และควรหลีกเลี่ยงหากมีสภาวะเหล่านี้อยู่
✔ แนะนำให้ใช้ไพรเมอร์ ทางเลือกอื่นๆ ได้แก่ ไพรเมอร์ยึดเกาะด้วยตัวทำละลายที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับพื้นผิวที่มีปัญหาเพื่อส่งเสริมการยึดเกาะของสีเคลือบที่ตามมา หรือไพรเมอร์อีพ็อกซี่หากเป็นอีพ็อกซี่
มีการระบุระบบ
คุณเก็บสีอะครีลิคไว้บนสแตนเลสได้อย่างไร?
การใช้วาร์นิชหรือซีลเลอร์กันน้ำสำหรับโครงการโลหะที่ทาสีอะครีลิคจะช่วยให้พื้นผิวที่ทาสีใหม่ได้รับการปกป้อง ดังที่แสดงไว้ข้างต้น สเปรย์เคลือบเงาหรือซีลเลอร์สามารถปกป้องโครงการโลหะที่ทาสีของคุณจากความเสียหายจากน้ำและรอยขีดข่วนเป็นเวลาหลายปีโดยการปกป้องจากความเสียหายจากน้ำ
พ่นสีอลูมิเนียมได้ไหม?
ใช่คุณสามารถ. สีน้ำยางหรือสีอะครีลิคน่าจะเป็นประเภทที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการทาสีอลูมิเนียม แต่โปรดจำไว้ว่าอย่าเลือกสีที่มีความเงาสูง เพราะสีเหล่านี้จะเน้นความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว
ทำไมต้องทาสีอลูมิเนียม?
อย่างที่หลายๆ คนทราบกันดีว่าอะลูมิเนียมจะไม่เกิดสนิมหรือสีซีดเหมือนเหล็ก แต่สามารถทนต่อการกัดกร่อนจากสารเคมีทั้งกรดและด่างได้ หากใช้ผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมในบริเวณใกล้เคียงกับสารเคมีดังกล่าว ขอแนะนำให้ใช้สารเคลือบป้องกันสารเคมี สิ่งสำคัญคือต้องสังเกตว่าผลิตภัณฑ์จำนวนมากที่ผลิตจากอะลูมิเนียมมีการเตรียมพื้นผิวเพื่อช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และการปรับสภาพจะช่วยเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบผิวที่ตามมา
วิธีการเตรียมอลูมิเนียมสำหรับการทาสี?
อย่างที่หลายๆ คนทราบกันดีว่าอลูมิเนียมจะไม่เกิดสนิมหรือเปลี่ยนสีเหมือนเหล็ก แต่จะเกิดปฏิกิริยาออกซิไดซ์ที่ผิวของมัน แม้ว่าฟิล์มออกซิไดซ์นี้แทบจะมองไม่เห็น แต่ก็ป้องกันการยึดเกาะที่ดีของสารเคลือบใดๆ ลงบนตัวมันเอง นั่นเป็นเหตุผลที่จำเป็นต้องลบพื้นผิวออกซิไดซ์ออก เนื่องจากอะลูมิเนียมเป็นโลหะที่ไม่มีแร่เหล็ก การทาสีจึงยุ่งยากกว่าเหล็กมาก คุณต้องทำตามขั้นตอนที่กำหนดไว้อย่างระมัดระวังเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
✔ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดและแห้ง และสามารถทำความสะอาดน้ำมันหรือจาระบีได้ และปล่อยให้แห้งสนิทก่อนเริ่มกระบวนการถัดไป หากมีการเกิดออกซิไดซ์ ควรกำจัดออกด้วยการล้างด้วยตัวทำละลาย ก่อนที่จะใช้ระบบสีใดๆ
✔ หากพื้นผิวที่จะทาสีมีการเคลือบอยู่แล้ว ประสิทธิภาพของการเคลือบใหม่จะขึ้นอยู่กับการยึดเกาะของสารเคลือบที่มีอยู่โดยตรง หากสารเคลือบผิวที่มีอยู่ยังคงเกาะติดดีและถูกเคลือบใหม่เพื่อความสวยงาม ตัวอย่างเช่น คุณต้องแน่ใจว่าสารเคลือบผิวนั้นได้รับการทำความสะอาดและใส่กุญแจอย่างเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะระหว่างสี อย่างไรก็ตาม เคลือบที่มีอยู่หลุดล่อนหรือลอกออก แนะนำให้ลอกเคลือบที่มีอยู่ออกให้หมด
กระบวนการทาสีสำหรับอลูมิเนียมคืออะไร?
เพื่อให้ได้ผลการวาดภาพเสียงบนอะลูมิเนียม คุณต้องแน่ใจว่าแต่ละขั้นตอนต่อไปนี้ทำอย่างละเอียดและถูกต้อง
✔ ทำความสะอาดชิ้นส่วนอลูมิเนียมและปล่อยให้แห้ง
✔ ขัดพื้นผิวด้วยกระดาษทรายละเอียดหยาบ ขัดด้านข้าง รอยแยก และมุมของวัตถุทั้งหมด เริ่มต้นด้วยกระดาษทรายหยาบ เช่น กระดาษทรายที่มีกรวด 80 ถึง 100 เพื่อขัดพื้นผิว จากนั้นทำซ้ำขั้นตอนด้วยกระดาษทรายที่ละเอียดกว่า 400 เม็ดหรือสูงกว่า ล้างชิ้นส่วนอีกครั้งด้วยน้ำอุ่นและน้ำยาล้างคราบไขมันเพื่อขจัดอนุภาคและฝุ่นละออง และปล่อยให้โลหะแห้งสนิท
✔ ใช้ไพรเมอร์กัดตัวเอง ไพรเมอร์กัดตัวเองเป็นสิ่งสำคัญในการทาสีอลูมิเนียม สูตรของมันประกอบด้วยสารเคมีที่กัดเข้าไปในพื้นผิวของอลูมิเนียมเพื่อการยึดเกาะที่ดีที่สุด ในการทาไพรเมอร์ ให้ฉีดเป็นชั้นบางๆ ตามคำแนะนำของผู้ผลิต ปล่อยให้สีรองพื้นแห้งสนิท ตามด้วยการขัดด้วยกระดาษทรายละเอียด (400 เม็ดขึ้นไป) และเช็ดฝุ่นออกโดยใช้ผ้าขี้ริ้ว
✔ ทาสี (หลายชั้นและขัดระหว่างชั้น) ปล่อยให้แห้งก่อนทาชั้นถัดไป สีน้ำยางหรือสีอะครีลิคเหมาะที่สุดสำหรับการทาสีอลูมิเนียม เลือกแบบที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับโลหะ หากคุณกำลังจัดการโครงการกลางแจ้ง เช่น เฟอร์นิเจอร์นอกชาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสีนั้นเป็นสีสำหรับทาภายนอก
✔ ทาอีนาเมลซีลเลอร์ หลังจากสีแห้งสนิทแล้ว ให้ทาอีนาเมลซีลเลอร์อย่างน้อย 2 รอบ สิ่งนี้จะช่วยปกป้องสีจากการบิ่น ซีดจาง หรือขีดข่วนตลอดหลายปีที่ผ่านมา ปฏิบัติตามคำแนะนำเกี่ยวกับเวลาการอบตัวก่อนที่คุณจะสามารถใช้วัตถุอะลูมิเนียมได้
ในห้าขั้นตอนง่ายๆ นี้ คุณสามารถทาสีอะลูมิเนียมได้ หากคุณต้องการความสมบูรณ์แบบ ให้ใช้เวลาในการเตรียมพื้นผิวและพยายามให้ผิวเรียบเนียนที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
สีอะไรที่เหมาะกับอลูมิเนียม?
หากคุณต้องการทาสีอลูมิเนียม สีน้ำยางหรือสีอะครีลิคเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด คุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าสีบนเฟอร์นิเจอร์นอกชานเป็นสีทาภายนอกหากใช้งานภายนอก หากสีร้อนเกินไป อย่าใช้สีไฮกลอส เพราะสีจะขับเน้นจุดบกพร่อง
Rust-Oleum Stops Rust Enamel Protective Paint เป็นสีที่ดีที่สุดสำหรับอลูมิเนียม สีเคลือบนี้เป็นอีกทางเลือกหนึ่งจาก Rust-Oleum ซึ่งเป็นแบรนด์ที่เชื่อถือได้ซึ่งมีสีและพื้นผิวที่หลากหลาย การเคลือบผิวด้วยน้ำมันมีความทนทานอย่างยิ่งและทนทานต่อสภาพอากาศและการกัดกร่อน อีกทั้งยังมีประสิทธิภาพสูงสุดอีกด้วย
อลูมิเนียมทาสีมีอายุการใช้งานนานเท่าใด?
ผนังอะลูมิเนียมที่แข็งแรงและทนทานสามารถมีอายุการใช้งานได้ 40 ปีขึ้นไป ตามข้อมูลของ International Association of Certified Home Inspectors แต่อาจต้องทาสีทุกๆ 5-10 ปี นอกจากจะดูแลรักษาค่อนข้างง่ายแล้ว อะลูมิเนียมยังทนทานมาก คุณจึงเปลี่ยนสีบ้านได้ด้วย
ขั้นตอนการเลือกสีที่เหมาะสมสำหรับเหล็กกัลวาไนซ์
ในการเลือกสีที่เหมาะสมสำหรับเหล็กชุบสังกะสี คุณต้องทำตามขั้นตอนที่แนะนำด้านล่าง:
✔ ชัดเจนกับงานของคุณ ไม่ว่าจะเป็นงานตกแต่ง ปรับปรุงความทนทาน หรือปรับปรุงความทนทานต่อสารเคมี
✔ ระบุระดับการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง
✔ ชี้แจงข้อกำหนดอายุการใช้งานสำหรับงานพ่นสี
✔ เลือกระบบการพ่นสีที่เหมาะสม
การเลือกอายุการใช้งานมักเป็นเรื่องของต้นทุน หากระบบสีมีอายุการใช้งานไม่เพียงพอ การแก้ไขอาจมีราคาแพง ในลักษณะเดียวกัน; เมื่อประสิทธิภาพของระบบสีเพิ่มขึ้น ต้นทุนวัสดุและการใช้งาน
ลุกขึ้น.
สีชนิดใดที่เหมาะกับเหล็กชุบสังกะสี?
การเลือกใช้ระบบการทาสีบนผลิตภัณฑ์สังกะสีขึ้นอยู่กับทั้งแอปพลิเคชันและสภาพแวดล้อมการบริการ สำหรับผลิตภัณฑ์โลหะที่จะใช้ในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนสูง เช่น นอกชายฝั่งหรือในทะเล ผลิตภัณฑ์อีพ็อกซี่โครงสร้างสูงและระบบไวนิลโคโพลิเมอร์ที่มีอีพ็อกซี่เสริมแรงด้วยแก้วกำลังเป็นที่นิยมอย่างมาก และไพรเมอร์ micaceous iron oxide (MIO) มักถูกเลือกใช้สำหรับการเคลือบหลายชั้น ระบบเนื่องจากคุณสมบัติการยึดเกาะที่เหนือกว่า โพลียูรีเทนและอะคริลิกยูรีเทนแบบสองแพ็คมักใช้เป็นสีทาทับหน้าและมีความทนทานและคงสีได้ดี
ทำไมต้องทาสีบนเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน?
การกัดกร่อนของสังกะสีเริ่มเพิ่มขึ้นเมื่อ pH น้อยกว่า 7 หรือมากกว่า 13 (เป็นด่างมากขึ้น) แม้ว่าการชุบสังกะสีจะช่วยป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่ค่า pH ระหว่าง 7 ถึง 13 ดังนั้นจึงจำเป็นต้องทาสีเมื่อโลหะสังกะสีสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งมีระดับ pH ต่ำกว่าหรือสูงกว่า
จุดประสงค์ของคุณในการทาสีทับเหล็กชุบสังกะสีคืออะไร?
โดยทั่วไป มีวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันสามประการสำหรับการทาสีเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน และแต่ละวัตถุประสงค์สามารถทำได้ด้วยระบบสีที่แตกต่างกัน
✔ สำหรับตกแต่ง มีไว้สำหรับสร้างสีที่สวยงามและเงา หรือให้สีที่บ่งบอกตัวตน
✔ ปรับปรุงความทนทานเพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน
✔ เพิ่มความทนทานต่อสารเคมี เพื่อรองรับสภาพแวดล้อมที่มีค่า pH อยู่ในช่วง 6 ถึง 12
ต้องรองพื้นเหล็กกัลวาไนซ์ก่อนทาสีหรือไม่?
การลงสีรองพื้นอาจเป็นส่วนหนึ่งของการเตรียมเหล็กอาบสังกะสีล่วงหน้า (อ่านเพิ่มเติมด้านล่างเกี่ยวกับวิธีเตรียมเหล็กอาบสังกะสีก่อนทาสี) อย่างไรก็ตาม ไม่จำเป็น ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ มีผลิตภัณฑ์สำหรับการใช้งานโดยตรงจำนวนจำกัดที่ไม่จำเป็นสำหรับการบำบัดล่วงหน้าด้วยสารเคมีหรือเชิงกล
วิธีการเตรียมเหล็กชุบสังกะสีสำหรับการทาสี?
ดังที่หลายคนทราบดีว่าการเตรียมการก่อนเคลือบผลิตภัณฑ์สังกะสีควรดำเนินการได้ดีที่สุดหลังจากการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนก่อนที่พื้นผิวจะปนเปื้อน แต่ก็ไม่สามารถใช้ได้เสมอไป การบำบัดล่วงหน้าสามารถทำได้ในภายหลัง แต่สิ่งสำคัญคือต้องทำความสะอาดพื้นผิวอย่างเพียงพอเพื่อขจัดคราบสกปรกทั้งหมด เช่น น้ำมัน จาระบี และสิ่งสกปรก มีสี่วิธีในการปรับสภาพพื้นผิวที่เป็นที่รู้จักซึ่งสร้างพื้นผิวที่เสียงสำหรับการเคลือบสี:
✔ T-Wash เป็นสารละลายซิงค์ฟอสเฟตที่ผ่านการดัดแปลงซึ่งมีเกลือทองแดงจำนวนเล็กน้อย และจะทำให้เกิดการเปลี่ยนสีเป็นสีเทาเข้มหรือสีดำบนผิวสังกะสีหลังการใช้ โปรดทราบว่าต้องไม่อนุญาตให้ T-Wash สระบนพื้นผิวแนวนอน เพราะจะทำให้สีไม่เกาะติดสูงสุด และเหมาะที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์สังกะสีใหม่ที่ไม่เหมาะกับผลิตภัณฑ์สังกะสีผุกร่อน คุณจะต้องขจัดเกลือสีขาวที่เกิดจากการสัมผัสของพื้นผิว T-Washed และควรขจัดส่วนเกินออกด้วยน้ำ
✔ สีรองพื้น Etch เหมาะสำหรับผิวสังกะสีเก่าและผุกร่อน
✔ การพ่นแบบกวาด แรงดันการพ่นแบบเบา (ไม่เกิน 2.7 บาร์) มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากจะทำให้มั่นใจได้ว่าจะกำจัดออกไซด์ในปริมาณที่น้อยที่สุด และพื้นผิวสังกะสีจะอยู่ในสภาพที่หยาบเล็กน้อย ตะกรันทองแดงละเอียด เจบลาส และผงกากเพชรเป็นวัสดุเม็ดบีดในอุดมคติ นอกจากนี้ คุณยังต้องหามุมการพ่นที่เหมาะสมและระยะห่างจากหัวฉีดถึงชิ้นงานด้วย คุณจะต้องรู้ว่าห้ามใช้เม็ดทรายสำหรับพ่นเหล็กฉากไม่ว่าในกรณีใดๆ
✔ การผุกร่อน วิธีแก้ปัญหานี้ใช้เวลานานพอสมควร และจะมีประสิทธิภาพเต็มที่ก็ต่อเมื่อพื้นผิวสังกะสีสัมผัสกับบรรยากาศเป็นเวลาอย่างน้อยหกเดือน คุณสามารถใช้แผ่นขัดหรือแปรงขนแข็งเพื่อขจัดวัสดุติดยึดหลวมๆ ทั้งหมด แต่คุณจำเป็นต้องรู้ว่าพื้นผิวสังกะสีที่สว่างจะต้องไม่คืนสภาพเดิม หลังจากแปรงแล้ว คุณสามารถใช้ผงซักฟอกร้อนล้างและล้างด้วยน้ำสะอาดใหม่ได้ และคุณต้องแน่ใจว่าพื้นผิวต้องแห้งสนิทก่อนทาสี ไม่ควรใช้การผุกร่อนเป็นวิธีแก้ปัญหาการเตรียมพื้นผิวสำหรับผลิตภัณฑ์สังกะสีที่ใช้ในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่มีระดับคลอไรด์สูง
การดูแลและบำรุงรักษาการทาสี
ขอแนะนำในสภาพแวดล้อมที่มีเกลือต่ำ สารก่อมลพิษต่ำ และในเขตเมือง ควรทำความสะอาดอย่างน้อยทุกๆ 12 เดือน ในพื้นที่ที่เกลือ มลพิษ และระดับการกัดกร่อนสูงมีอยู่ทั่วไป เช่น บ้านริมชายหาดหรือพื้นที่อุตสาหกรรม ขอแนะนำให้ใช้โปรแกรมทำความสะอาดบ่อยขึ้นอย่างน้อยทุก ๆ หกเดือน พื้นที่กำบังอาจมีความเสี่ยงสูงต่อการเสื่อมสภาพของชั้นเคลือบ เนื่องจากเกลือที่พัดมาจากลมและเศษซากหรือสารมลพิษอื่นๆ อาจเกาะติดกับพื้นผิวและไม่สามารถขจัดออกได้เมื่อฝนตก พื้นที่เหล่านี้อาจต้องทำความสะอาดบ่อยขึ้น ตารางด้านล่างแสดงกำหนดการทำความสะอาดขั้นต่ำที่แนะนำสำหรับโครงการของคุณ
สิ่งแวดล้อม | เงื่อนไข | การกัดกร่อน | ตัวอย่าง | แนะนำการทำความสะอาดขั้นต่ำ |
สภาพแวดล้อมภายนอก | อ่อน | C2 ต่ำ | ในเมือง, ในประเทศ, เมือง | ทุก 12 เดือน |
C3 ขนาดกลาง | อุตสาหกรรมเบาและต้นทุน | ทุกๆ 6 เดือน | ||
รุนแรง | C4 สูง | ชายทะเล | ทุกๆ 6 เดือน | |
C5 อุตสาหกรรมสูงมาก | อุตสาหกรรมหนัก | ทุก 3 เดือน | ||
C5M มารีนสูงมาก | ชายฝั่งทะเล (โต้คลื่น) | ทุก 3 เดือน | ||
เขตร้อน | ทรอปิคอล (T) | มีความชื้นสูงและมีลมมรสุม | ทุก 3 เดือน | |
สภาพแวดล้อมภายใน | มหาดไทยทั่วไป | C1 ต่ำมาก | แห้ง | ทุก 12 เดือน |
C2 ต่ำ | การควบแน่นเล็กน้อย | ทุก 12 เดือน | ||
ภายในปานกลาง | C3 ขนาดกลาง | ให้ความชุ่มชื้นสูง | ทุกๆ 6 เดือน | |
C4 สูง | การปนเปื้อนที่สำคัญ | ทุก 3 เดือน |
วิธีการจัดเก็บผลิตภัณฑ์โลหะทาสี?
เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อสารเคลือบผิวและพื้นผิว สภาวะการเก็บรักษาจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างรอบคอบ และมีหลักการในการจัดเก็บบางประการที่คุณต้องปฏิบัติตาม:
✔ เก็บในที่ร่มหากเป็นไปได้ เพื่อลดความเสี่ยงของการผุกร่อนก่อนเวลาอันควร
✔ เก็บในที่แห้ง พยายามจัดเก็บสินค้าภายใต้การระบายอากาศที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของความชื้น หากไม่สามารถเก็บผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปไว้ภายในได้ ให้เก็บบนทางลาดที่มีตัวเว้นระยะเพื่อให้น้ำไหลออกได้
✔จำกัดระยะเวลาในการจัดเก็บสินค้าให้มากที่สุด
✔ หลีกเลี่ยงการควบแน่น พยายามหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วเพื่อป้องกันการสะสมตัวของน้ำผ่านการควบแน่น ดังนั้นจึงต้องมีการระบายอากาศที่ดี
✔ ใช้ให้เร็วที่สุดเท่าที่จะทำได้ คุณสมบัติของสารเคลือบจะค่อย ๆ พัฒนาขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป และฝุ่นหรือสิ่งสกปรกอาจสะสมอยู่ที่พื้นผิวของสีระหว่างการจัดเก็บ
ค่าใช้จ่ายในการทาสีคืออะไร?
ต้นทุนของระบบสีจะแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค อายุการใช้งาน ความหนาของการเคลือบแต่ละชนิด รวมถึงความซับซ้อนของระบบการเคลือบที่แตกต่างกัน ต้นทุนของวัสดุทาสีแตกต่างกันไปตั้งแต่ $2.0 ถึง $4.0 ต่อตารางเมตร และค่าแรงจะขึ้นอยู่กับผลลัพธ์ของจำนวนชิ้นงานที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำได้ภายใน 8- กะชั่วโมง หากชิ้นส่วนของคุณต้องการความเอาใจใส่เป็นพิเศษในการจัดการ ก็จะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นด้วย
Fabmann ใช้สียี่ห้ออะไร
ปกติเราใช้แป้งยี่ห้อต่างประเทศ เช่น Kansai Paint, Nippon Paint , BASF และ Jotun เพื่อให้การพ่นสีมีอายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุด เราต้องการให้ลูกค้าแจ้งประวัติการใช้งานโดยละเอียดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของตน ตลอดจนอายุใช้งานที่คาดไว้
MOQ และ Leadtime ของการทาสี
เราไม่มีข้อกำหนดขั้นต่ำเฉพาะเกี่ยวกับงานพ่นสี และจริงๆ แล้วข้อกำหนดปริมาณการซื้อขั้นต่ำนั้นกำหนดโดยผู้ผลิตสี เราสามารถจัดการทาสีบางชิ้นให้ได้ปริมาณที่เหมาะสม ระยะเวลารอดำเนินการมีตั้งแต่ 2-3 สามวันถึง 15 วัน ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการบำบัดเบื้องต้นและความซับซ้อนของระบบการเคลือบ
Fabmann มีบริการผลิตนอกเหนือจากการพ่นสีหรือไม่?
ใช่ Fabmann จัดให้การผลิตที่กำหนดเองบริการรวมถึงการตัดโลหะ, การขึ้นรูปโลหะ, การเชื่อมโลหะ, การผลิตโลหะแผ่นและอื่น ๆการรักษาพื้นผิวโลหะ. เราให้บริการพ่นสีที่กว้างขวางสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะประเภทต่างๆ ที่ทำจากวัสดุต่างๆ เช่น เหล็กเหนียว สังกะสีจุ่มร้อน เหล็กปลอก อลูมิเนียม และสแตนเลส
Fabmann มั่นใจในคุณภาพการทาสีได้อย่างไร?
Fabmann ปฏิบัติตามขั้นตอนการผลิตสีอย่างเคร่งครัด และการปรับสภาพจะดำเนินการอย่างเคร่งครัดก่อนการเคลือบสีรองพื้น นอกจากนี้ เราใช้สีแบรนด์ชั้นนำเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด และแผนก QC ของเราดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวด และช่องมองภาพและฝาขวางเป็นข้อกำหนดการตรวจสอบขั้นพื้นฐานสำหรับแต่ละชุด เนื่องจากเรายังให้บริการการผลิตแบบกำหนดเองที่สมบูรณ์ ดังนั้นเราจะตรวจสอบให้แน่ใจว่าความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวโลหะ เช่น สะเก็ดเชื่อม ลูกปัดเชื่อมหยาบ รอยบุบ ได้รับการแก้ไขก่อนการปรับสภาพก่อนการทาสี
ป้ายกำกับยอดนิยม: ภาพวาด จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน กำหนดเอง











