หน้าหลัก >

การผลิตโลหะแผ่น


การผลิตโลหะแผ่น


การผลิตโลหะแผ่นเป็นกระบวนการเปลี่ยนแผ่นโลหะเป็นโครงสร้างโลหะโดยการขึ้นรูปโลหะแผ่นตัดเจาะและประกอบและให้บริการภาคอุตสาหกรรมกว้างเช่นการบินและอวกาศยานยนต์สินค้าอุปโภคบริโภคอิเล็กทรอนิกส์เครื่องจักรการก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐาน มันเป็นกระบวนการที่มีความยืดหยุ่นมากดังนั้นจึงสามารถใช้ในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เพื่อสร้างทุกอย่างตั้งแต่ส่วนประกอบไปจนถึงตัวถังยานยนต์

อุปกรณ์การผลิตโลหะแผ่น


ส่วนหลักของงานผลิตโลหะแผ่นคือการขึ้นรูปโลหะแผ่นซึ่งประกอบด้วยการเจาะการดัดการตัดการวาดภาพลึกปูดการปั่นและการปั๊มและโซลูชันการผลิตนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับเหล็กอลูมิเนียมสแตนเลส ในบรรดาโซลูชันการขึ้นรูปโลหะทั้งหมดเครื่องปั๊มและเครื่อง CNC เป็นเครื่องที่ใช้มากที่สุด

เครื่องมือผลิตโลหะแผ่น

เครื่องซีเอ็นซี

กดโค้ง

ปั๊มกล

ปั๊มไฮดรอลิก

เครื่องตัดเลเซอร์

การตัดพลาสม่า

เครื่องเจาะด้วยเลเซอร์

TIG, MIG และหุ่นยนต์เชื่อม

กระบวนการผลิตโลหะแผ่น


กระบวนการผลิตโลหะแผ่นประกอบด้วยชุดของกิจกรรมการผลิตสําหรับการเปลี่ยนแผ่นโลหะเป็นชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่ใช้งาน โดยปกติกระบวนการประดิษฐ์มีสี่โซลูชั่นการผลิตหลัก: การตัดโลหะการขึ้นรูปเสร็จสิ้นและการเข้าร่วม การตัดโลหะมีสองประเภท: การตัดด้วยแรงเฉือนและการตัดโดยไม่มีแรงเฉือน ในธุรกิจการผลิตแผ่นโลหะการตัดโดยไม่มีแรงเฉือนเป็นสิ่งสําคัญอย่างยิ่งและรวมถึงการตัดด้วยเลเซอร์การตัดพลาสม่าและการตัดเจ็ทน้ํา

ข้อดีและข้อเสียของการตัดโดยไม่มีแรงเฉือน

การตัด

w/o เฉือน

ประโยชน์ความเสียเปรียบความอดทน

การตัด

เทือก

โปรแกรมประยุกต์

เลเซอร์

การตัด

1.เหมาะสําหรับหลากหลายของวัสดุ

2.แกะสลัก

3.เสี้ยนเศษเล็ก ๆ ที่เหลือ

4.ความผิดปกติขนาดเล็ก

1.การบิดเบือนความร้อนในขนาดเล็กพื้นที่ตัด

2.ค่าใช้จ่ายสูง

3.ใบhaz( ความร้อนโซนที่ได้รับผลกระทบ)

4.ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง

0.05

มิลลิเมตร

0.40 มม.

-2mm

1.กลาง- บางแผ่น

2.โลหะหรือไม่ใช่- แผ่นโลหะ

3.มีประสิทธิภาพน้อยเป็นความหนาของวัสดุเพิ่มขึ้น

4.ให้บริการอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยําสูง

พลาสมา

การตัด

1.มากราคาถูกกว่าตัดเลเซอร์

2.เหมาะสําหรับหลากหลายของโลหะ

1.hazที่ชัดเจน

2.ตัดหยาบกับเสี้ยนขนาดใหญ่

3.พื้นผิวการตัดตั้งฉากไม่ดี

4.เท่านั้นเหมาะสําหรับวัสดุนําไฟฟ้า

0.5

มิลลิเมตร

0.7 มม

-80mm

1.กลาง- หนาแผ่นโลหะ

2.สําหรับงานโลหะหนัก

น้ำ

พุ่ง

การตัด

เสี้ยนหรือแมลงหวี่ 1.No

2.สามารถตัดวัสดุที่กว้างมาก

3.ความแม่นยําสูง

4.No HAZ

1.ไม่สามารถทําการทําเครื่องหมายหรือแกะสลัก

2.kerfขนาดใหญ่กว้าง( 0.5- 1mm)

3.แม่นยําน้อยกว่าการตัดเลเซอร์

4.hignerค่าใช้จ่ายกว่าตัดเลเซอร์

0.2

มิลลิเมตร

10 มม.

-50mm

1.ตัดเสร็จจะคุ้มค่าค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม

2.ให้บริการอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยําสูง

โซลูชั่นการตัดด้วยแรงเฉือน

1.ตัด, เหมาะสําหรับการดําเนินงานปริมาณมาก, ตัดเส้นตรงสําหรับวัสดุที่อ่อนนุ่มที่ไม่จําเป็นต้องเสร็จสิ้นการเสร็จที่สะอาดของ

2.เจาะและว่างเปล่า, เหมาะสําหรับการดําเนินงานขนาดกลางถึงปริมาณสูงเพื่อสร้างหลุมที่มีรูปร่างเดียวกัน, และเสี้ยนจะต้องถูกลบออกของ

การขึ้นรูปโลหะแผ่นคือการสร้างผลิตภัณฑ์ที่เกือบจะเสร็จแล้วและยังเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งให้กับการประกอบ  การขึ้นรูปการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยการดัด, ปั๊ม, กลิ้ง, การขึ้นรูปม้วน, การปั่นโลหะ, การดัดผมและการวาดภาพ การตกแต่งโลหะแผ่นเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สําคัญที่สุดในการสร้างความมั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ไม่เพียง แต่ใช้งานได้ แต่ใช้งานได้นานที่สุด การเข้าร่วมเกือบจะเป็นขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตโลหะแผ่นและครอบคลุมการเชื่อมการยึดและการบัดกรี

การพิจารณาการออกแบบโลหะแผ่น


√ ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์แผ่นโลหะถูกประดิษฐ์ขึ้นจากแผ่นโลหะแผ่นเดียวชิ้นส่วนต้องรักษาผนังสม่ําเสมอ

ความหนาตลอดของ

√ความอดทนชิ้นส่วนโลหะแผ่นปกติมีความคลาดเคลื่อนที่ใหญ่กว่าเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเพราะ

ความเครียดในวัสดุอาจทําให้วัสดุยืด ยิ่งมีกระบวนการผ่านส่วนมากเท่าไหร่ก็ยิ่งยากขึ้นเท่านั้น

กลายเป็นเพื่อให้บรรลุความคลาดเคลื่อนแน่นของ

√ ความแข็งแรงของผลผลิตวัสดุและความต้านทานแรงดึงมักเกี่ยวข้องกับผลสปริงแบ็ค

√ เส้นผ่าศูนย์กลางหลุม, เส้นผ่าศูนย์กลางหลุมน้อยกว่าความหนาสามารถนําไปสู่การเสียรูปเนื่องจากkerfหรือการบิดเบือนที่เกิดขึ้น

โดยลําแสงเลเซอร์ของ มันเป็นไปได้ที่จะเลเซอร์ตัดหลุมที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กกว่าความหนาของวัสดุ แต่จะอยู่

ในด้านที่ปลอดภัยจะดีกว่าที่จะมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่มีขนาดเท่ากันหรือมากกว่าความหนาของแผ่น

√ พื้นที่หลุมควรมีความหนาของแผ่นอย่างน้อย 2 เท่าและหากรูอยู่ใกล้กันมากเกินไปก็สามารถนําไปสู่

การเปลี่ยนรูปหรือแยกระหว่างการขึ้นรูป

√ หลุมจะต้องมีอย่างน้อย2เท่าความหนาของแผ่นจากจุดเริ่มต้นของรัศมีโค้ง

√ พิจารณา K-factor เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปและการฉีกขาด

√ เก็บรัศมีโค้งภายในอย่างน้อยเช่นเดียวกับความหนาของวัสดุ

√ ใช้รัศมีเดียวกันกับการวางแนวโค้งที่สอดคล้องกันเพื่อลดต้นทุน

√ เพิ่มการบรรเทาโค้งงอเพื่อป้องกันการฉีกขาดและลดความเสี่ยงของสปริงแบ็ค

√ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสูงโค้งอย่างน้อยสองเท่าของความหนาของวัสดุบวกรัศมีโค้ง

√ ลักษณะทางกลความเหนียว (การยืดตัวเมื่อแตกการแปรรูปความสามารถในการเชื่อมและความต้านทานแรงดึง)

ความต้านทานการกัดกร่อน√

น้ําหนัก√

ต้นทุน√

การตรวจสอบโลหะแผ่น


เนื่องจากความจริงที่ว่าชิ้นส่วนโลหะแผ่นทั้งหมด (ยกเว้นชิ้นส่วนสแตนเลส) ต้องการการรักษาพื้นผิวดังนั้นแผนกคุณภาพของเราจึงต้องทําการตรวจสอบการวิ่งนําร่องและการตรวจสอบการผลิตจํานวนมากก่อนที่ชิ้นส่วนประดิษฐ์จะถูกส่งไปสําหรับการรักษาพื้นผิว พิเศษสําหรับชิ้นส่วนที่ประดิษฐ์เชื่อมทั้งหมดที่ต้องการการเคลือบผงผู้ปฏิบัติงานของเราต้องบดรอยกระเด็นและตะกรันเชื่อมและผู้ตรวจสอบของเราต้องแยกแยะออกชิ้นส่วนโลหะที่มีข้อบกพร่องในการเชื่อมในระหว่างกระบวนการผลิตเชื่อม

Fabmann ส่วนใหญ่ใช้เครื่องดัดกดเบรกและเครื่องปั๊มไฮดรอลิกพร้อมตัวป้อนอัตโนมัติเนื่องจากเป็นวิธีที่คุ้มค่ามากในการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นขึ้นรูปด้วยเครื่องมือทั่วไปสําหรับมุมโค้งที่หลากหลายการกําหนดค่าแบบฟอร์มและประเภทวัสดุ Fabmann เป็นโซลูชันอเนกประสงค์สําหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นต่างๆและเราสามารถเลือกโซลูชันการผลิตที่เหมาะสมที่สุดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิตสําหรับลูกค้าของเรา เพื่อให้เกิดประโยชน์สูงสุดจากการประดิษฐ์โลหะแผ่นคุณจะต้องรู้คุณสมบัติทางกลของแผ่นโลหะ

ลักษณะทางกลของวัสดุโลหะแผ่น

วัสดุโลหะ

การยืดตัวที่บรีท

การแปรรูปความสามารถในการเชื่อม

ความต้านทานการกัดกร่อน

ความต้านทานแรงดึง
อลูมิเนียม 50527-27%ยุติธรรมดียอดเยี่ยม195-290MPa
อลูมิเนียม 575410-15%ดียอดเยี่ยมยอดเยี่ยม160-200MPa
สแตนเลส 30445-60%ยอดเยี่ยมยอดเยี่ยมดี480-620MPa
สแตนเลส 31630-50%ดียอดเยี่ยมยอดเยี่ยม480-620MPa
เหล็กอ่อน17-27%ดียอดเยี่ยมยากจน190-440MPa


ด้วยการรักษาพื้นผิวโลหะที่กว้างขวางของ Fabmann ครอบคลุมการเคลือบผงการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนการตัดเฉือนและการชุบสังกะสีเราสามารถให้บริการภาคอุตสาหกรรมที่หลากหลาย:

  เครื่องจักร

  ภาคพลังงาน

  โครงสร้างพื้นฐาน

  กระบวนการอาหาร

  การบําบัดน้ํา

  การก่อสร้าง

1. Steel Material                  Impact Test.jpg

1. การทดสอบแรงกระแทกของวัสดุเหล็ก

2. Profile Flatness Check.jpg

2. การตรวจสอบความเรียบของโปรไฟล์

3. Press Bend Check.jpg

3. กดเช็คโค้ง


4. Visual Inspection.JPG

4. การตรวจสอบด้วยสายตา

5. Welding Inspection.jpg

5. การตรวจสอบการเชื่อม

6. Powder Coating Thickness Check.png

6. การตรวจสอบความหนาของการเคลือบผง


Hot Tags: โลหะแผ่นที่กําหนดเอง, ปั๊มโลหะแผ่น, แผ่นโลหะเปล่า, ส่วนประกอบโลหะแผ่น, กดแผ่นเบรคโลหะ, การผลิตชิ้นส่วนแผ่น, ชิ้นส่วนแผ่น OEM, ชิ้นส่วนแผ่นที่กําหนดเอง, แผ่นปั๊มที่กําหนดเองโลหะ, OEM ปั๊มแผ่นโลหะ, กดชิ้นส่วนดัด, ปั๊มและรอยชิ้นส่วน, การผลิตแผ่นโลหะ, การผลิตโลหะแผ่น, การผลิตโลหะแผ่นและการเชื่อม