การตัดลวด
การตัดลวดหรือที่เรียกว่าการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าด้วยไฟฟ้า (Wire EDM Machining) หรือ Wire EDM เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ- ซึ่งใช้ลวดทองเหลืองที่มีประจุไฟฟ้าบาง (0.02-0.3 มม.) เพื่อกัดกร่อนวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าผ่านประกายไฟไฟฟ้าที่ได้รับการควบคุม ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างวัสดุกับลวดตัดในสิ่งที่เรียกว่าช่องว่างแรงดันไฟฟ้า
คำอธิบาย
Fabmann ให้ความคลาดเคลื่อนความแม่นยำสูงถึง 3µm สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง และวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเราและอุปกรณ์ตัดลวด EDM ขั้นสูงช่วยให้เราสามารถส่งมอบชิ้นส่วนที่แม่นยำ ทำซ้ำได้ และมีคุณภาพ ในระหว่างกระบวนการตัด EDM นี้ กระแสไฟฟ้าจะถูกใช้เพื่อกัดกร่อนวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของชิ้นงาน และเหลือพื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมออย่างยิ่ง ซึ่งไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการตกแต่งหรือขัดเงาเพิ่มเติม เรามุ่งเน้นการจัดหาชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความเค้นตกค้างในชิ้นงานต่ำ

คุณสมบัติ
การตัด EDM มีคุณสมบัติพิเศษเฉพาะและมีดังต่อไปนี้:
√กระบวนการให้ความร้อนแบบไม่-สัมผัส ใช้ประกายไฟทางไฟฟ้า (ไม่มีแรงเชิงกล) หลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือ และทำงานภายใต้ของเหลวอิเล็กทริก (น้ำปราศจากไอออนหรือน้ำมัน) เพื่อทำให้เย็นและชะล้างเศษซาก
√ความแม่นยำเป็นเลิศ สามารถตัดรูปร่าง 2D หรือ 3D ที่ซับซ้อนได้ (ทำได้ ±0.003 มม.)
√ความกว้างของรอยตัดน้อยที่สุด (0.15–0.35 มม.) จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเก็บรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ
√ความหลากหลายของวัสดุ สามารถจัดการกับวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้ เช่น เหล็กชุบแข็ง ไทเทเนียม อินโคเนล ทังสเตนคาร์ไบด์ และเซรามิกที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
√ไม่มีเขตรับผลกระทบความร้อน- (HAZ) ซึ่งค่อนข้างคล้ายกับการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท
| ความสามารถในการทนทานของเครื่องจักร EDM | |||
| ระดับ | ช่วงความอดทน | การตกแต่งพื้นผิว (Ra) | การใช้งาน |
| การตัดมาตรฐาน | ±0.01–0.02 มม | 1.6–3.2 µm | เครื่องมือและแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ |
| การตัดที่แม่นยำ | ±0.005–0.01 มม | 0.8–1.6 µm | การบินและอวกาศการแพทย์ |
| ไมโคร-EDM | ±0.001–0.005 มม | <0.4 µm (mirror-like) | ชิ้นส่วนสารกึ่งตัวนำ |
| รัศมีมุม: เล็กเพียง 0.05 มม. | |||
| การตัดแบบเรียว: ปรับได้ถึง ±30 องศา (สำหรับแบบร่างแม่พิมพ์) | |||
ข้อควรพิจารณา
มีข้อควรพิจารณาบางประการเมื่อคุณเลือกการตัดลวด EDM และมีดังต่อไปนี้:
√การเลือกใช้วัสดุ
เหมาะสำหรับ: เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง (D2, M2), ทังสเตนคาร์ไบด์, อินโคเนล และสามารถตัดวัสดุแข็งพิเศษ-ได้โดยไม่บิดเบี้ยว ทำให้ขาดไม่ได้สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ
หลีกเลี่ยง: วัสดุที่ไม่-นำไฟฟ้าหรือสะท้อนแสงสูง (อลูมินา ทองแดงบริสุทธิ์)
√การเลือกลวด
| ประเภทสายไฟ | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | แอปพลิเคชัน |
| ทองเหลือง | 0.10–0.30 | วัตถุประสงค์ทั่วไป- |
| เคลือบ (สังกะสี/ลูกบาศ์ก) | 0.05–0.20 | เสร็จสิ้นดี |
| แบ่งชั้น | 0.03–0.10 | ไมโคร-EDM (<0.1 mm features) |
√ของเหลวอิเล็กทริก
น้ำปราศจากไอออน: พบมากที่สุด (สำหรับการตัดด้วยความเร็วสูง-)
แบบน้ำมัน-: ดีกว่าสำหรับการตกแต่งแบบละเอียด (เช่น Mirror EDM)
√ความเร็วกับการแลกเปลี่ยนคุณภาพ
การกัดหยาบ: ความเร็วของลวดสูง (~10 ม./นาที) ช่องว่างประกายไฟที่มากขึ้น เร็วขึ้นแต่พื้นผิวจะหยาบกว่า
การเก็บผิวละเอียด: ความเร็วสายไฟต่ำ (~2 ม./นาที) การผ่านหลายครั้ง นุ่มนวลกว่าแต่ช้ากว่า
√ข้อจำกัดด้านความหนา
เหมาะสมที่สุด: 5–100 มม. (ความแม่นยำดีที่สุด)
ใช้งานได้จริงสูงสุด: 300 มม. (ต้องใช้ความเร็วที่ช้าลง)
√ค่าใช้จ่าย
ในขณะที่ช้ากว่าและมีราคาแพงกว่าวิธีการทั่วไป เช่น วอเตอร์เจ็ทหรือไฟเบอร์เลเซอร์
การใช้งาน
√แม่พิมพ์และแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์ปั๊ม (ความคลาดเคลื่อน ±0.005 มม.)
√การบินและอวกาศ: ใบพัดกังหัน, หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง (อินโคเนล)
√การแพทย์: เครื่องมือผ่าตัด อุปกรณ์ยึดเทียม (เคลือบกระจก)
√ยานยนต์: ส่วนประกอบเกียร์ อิเล็กโทรด EDM
Fabmann มุ่งมั่นที่จะให้บริการตัดโลหะแบบครบวงจรเพื่อแก้ไขปัญหาเร่งด่วนของคุณ และทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเรารู้วิธีเลือกโซลูชันการตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท, การตัดพลาสม่าและตัดด้วยเลเซอร์.

- +86-21-22811110
- sales@fabmann.com
- ชั้น 1, Nr.1440, ถนน Yan'An, เซี่ยงไฮ้, จีน
