หน้าหลัก >

การตัดลวด

การตัดลวดหรือที่เรียกว่าการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้าด้วยไฟฟ้า (Wire EDM Machining) หรือ Wire EDM เป็นกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษ- ซึ่งใช้ลวดทองเหลืองที่มีประจุไฟฟ้าบาง (0.02-0.3 มม.) เพื่อกัดกร่อนวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าผ่านประกายไฟไฟฟ้าที่ได้รับการควบคุม ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างวัสดุกับลวดตัดในสิ่งที่เรียกว่าช่องว่างแรงดันไฟฟ้า

 

คำอธิบาย

 

Fabmann ให้ความคลาดเคลื่อนความแม่นยำสูงถึง 3µm สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง และวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเราและอุปกรณ์ตัดลวด EDM ขั้นสูงช่วยให้เราสามารถส่งมอบชิ้นส่วนที่แม่นยำ ทำซ้ำได้ และมีคุณภาพ ในระหว่างกระบวนการตัด EDM นี้ กระแสไฟฟ้าจะถูกใช้เพื่อกัดกร่อนวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของชิ้นงาน และเหลือพื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมออย่างยิ่ง ซึ่งไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการตกแต่งหรือขัดเงาเพิ่มเติม เรามุ่งเน้นการจัดหาชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการความเค้นตกค้างในชิ้นงานต่ำ

 

EDM wire cutting

 

คุณสมบัติ

 

การตัด EDM มีคุณสมบัติพิเศษเฉพาะและมีดังต่อไปนี้:

 

√กระบวนการให้ความร้อนแบบไม่-สัมผัส ใช้ประกายไฟทางไฟฟ้า (ไม่มีแรงเชิงกล) หลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือ และทำงานภายใต้ของเหลวอิเล็กทริก (น้ำปราศจากไอออนหรือน้ำมัน) เพื่อทำให้เย็นและชะล้างเศษซาก

√ความแม่นยำเป็นเลิศ สามารถตัดรูปร่าง 2D หรือ 3D ที่ซับซ้อนได้ (ทำได้ ±0.003 มม.)

√ความกว้างของรอยตัดน้อยที่สุด (0.15–0.35 มม.) จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเก็บรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ

√ความหลากหลายของวัสดุ สามารถจัดการกับวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้ เช่น เหล็กชุบแข็ง ไทเทเนียม อินโคเนล ทังสเตนคาร์ไบด์ และเซรามิกที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า

√ไม่มีเขตรับผลกระทบความร้อน- (HAZ) ซึ่งค่อนข้างคล้ายกับการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท

 

ความสามารถในการทนทานของเครื่องจักร EDM
ระดับ ช่วงความอดทน การตกแต่งพื้นผิว (Ra) การใช้งาน
การตัดมาตรฐาน ±0.01–0.02 มม 1.6–3.2 µm เครื่องมือและแม่พิมพ์ แม่พิมพ์
การตัดที่แม่นยำ ±0.005–0.01 มม 0.8–1.6 µm การบินและอวกาศการแพทย์
ไมโคร-EDM ±0.001–0.005 มม <0.4 µm (mirror-like) ชิ้นส่วนสารกึ่งตัวนำ
รัศมีมุม: เล็กเพียง 0.05 มม.      
การตัดแบบเรียว: ปรับได้ถึง ±30 องศา (สำหรับแบบร่างแม่พิมพ์)      

 

ข้อควรพิจารณา

 

มีข้อควรพิจารณาบางประการเมื่อคุณเลือกการตัดลวด EDM และมีดังต่อไปนี้:

 

√การเลือกใช้วัสดุ

เหมาะสำหรับ: เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง (D2, M2), ทังสเตนคาร์ไบด์, อินโคเนล และสามารถตัดวัสดุแข็งพิเศษ-ได้โดยไม่บิดเบี้ยว ทำให้ขาดไม่ได้สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ

หลีกเลี่ยง: วัสดุที่ไม่-นำไฟฟ้าหรือสะท้อนแสงสูง (อลูมินา ทองแดงบริสุทธิ์)

 

√การเลือกลวด

ประเภทสายไฟ เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) แอปพลิเคชัน
ทองเหลือง 0.10–0.30 วัตถุประสงค์ทั่วไป-
เคลือบ (สังกะสี/ลูกบาศ์ก) 0.05–0.20 เสร็จสิ้นดี
แบ่งชั้น 0.03–0.10 ไมโคร-EDM (<0.1 mm features)

 

√ของเหลวอิเล็กทริก

น้ำปราศจากไอออน: พบมากที่สุด (สำหรับการตัดด้วยความเร็วสูง-)

แบบน้ำมัน-: ดีกว่าสำหรับการตกแต่งแบบละเอียด (เช่น Mirror EDM)

 

√ความเร็วกับการแลกเปลี่ยนคุณภาพ

การกัดหยาบ: ความเร็วของลวดสูง (~10 ม./นาที) ช่องว่างประกายไฟที่มากขึ้น เร็วขึ้นแต่พื้นผิวจะหยาบกว่า

การเก็บผิวละเอียด: ความเร็วสายไฟต่ำ (~2 ม./นาที) การผ่านหลายครั้ง นุ่มนวลกว่าแต่ช้ากว่า

 

√ข้อจำกัดด้านความหนา

เหมาะสมที่สุด: 5–100 มม. (ความแม่นยำดีที่สุด)

ใช้งานได้จริงสูงสุด: 300 มม. (ต้องใช้ความเร็วที่ช้าลง)

 

√ค่าใช้จ่าย

ในขณะที่ช้ากว่าและมีราคาแพงกว่าวิธีการทั่วไป เช่น วอเตอร์เจ็ทหรือไฟเบอร์เลเซอร์

 

การใช้งาน

 

√แม่พิมพ์และแม่พิมพ์: แม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์ปั๊ม (ความคลาดเคลื่อน ±0.005 มม.)
√การบินและอวกาศ: ใบพัดกังหัน, หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง (อินโคเนล)
√การแพทย์: เครื่องมือผ่าตัด อุปกรณ์ยึดเทียม (เคลือบกระจก)
√ยานยนต์: ส่วนประกอบเกียร์ อิเล็กโทรด EDM

Fabmann มุ่งมั่นที่จะให้บริการตัดโลหะแบบครบวงจรเพื่อแก้ไขปัญหาเร่งด่วนของคุณ และทีมวิศวกรที่มีประสบการณ์ของเรารู้วิธีเลือกโซลูชันการตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับคุณการตัดด้วยระบบวอเตอร์เจ็ท, การตัดพลาสม่าและตัดด้วยเลเซอร์.

EDM Machining