วัตถุประสงค์หลักของเครื่องมือเชื่อมและฟิกซ์เจอร์คือการปรับปรุงความแม่นยําในการเชื่อมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพการเชื่อมสอดคล้องกัน หากไม่มีฟิกซ์เจอร์แม้ว่าชิ้นส่วนการผลิตจะได้รับการแก้ไขในสถานที่แต่ก็เป็นไปไม่ได้ที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าตําแหน่งสัมพัทธ์ที่แน่นอนของแต่ละส่วน นอกจากนี้ในระหว่างกระบวนการเชื่อมรอยเชื่อมมีแนวโน้มที่จะผิดรูปโดยเฉพาะอย่างยิ่งในโครงสร้างที่ซับซ้อนและการเสียรูปบางครั้งถึงขอบเขตที่ไม่สามารถกําจัดได้ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการประกอบขั้นสุดท้ายและอาจทําให้ผลิตภัณฑ์เป็นของเสีย การใช้การติดตั้งไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงตําแหน่งสัมพัทธ์ที่ถูกต้องของแต่ละส่วนเมื่อประกอบการเชื่อมตําแหน่ง แต่ยังช่วยป้องกันหรือลดการเสียรูปการเชื่อมของชิ้นงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตจํานวนมากมันสามารถรักษาเสถียรภาพคุณภาพการเชื่อมลดการเบี่ยงเบนมิติของการเชื่อมและให้แน่ใจว่าคุณภาพการผลิตการเชื่อมของการเปลี่ยนแปลงการผลิตทั้งหมด
ประการที่สองโดยใช้อุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือสามารถเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิตให้อยู่ในระดับต่ําสุด การเตรียมการผลิตโครงสร้างการเชื่อมโดยทั่วไปรวมถึงการทําความสะอาดการอบแห้งและการลบมุมของชิ้นงานจากนั้นใส่ชิ้นส่วนสําเร็จรูปเหล่านี้ลงในอุปกรณ์ติดตั้งซึ่งโดยปกติจะครอบคลุมการจัดตําแหน่งการวางตําแหน่งการหนีบหรือการเชื่อมเฉพาะจุด เมื่อการเชื่อมเสร็จสิ้นช่างเชื่อมจําเป็นต้องนําชิ้นส่วนที่เชื่อมออกจากการติดตั้งและกําจัดตะกรันเชื่อม ช่างเชื่อมยังต้องดําเนินการตรวจสอบด้วยสายตาและการรักษาความร้อนหลังการเชื่อมหากจําเป็น ปริมาณแรงงานในกระบวนการเสริมก่อนและหลังการเชื่อมมักจะเกินกระบวนการเชื่อมเอง ดังนั้นมาตรการที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการเพิ่มผลผลิตแรงงานคือการลดเวลาของกระบวนการเสริม ในการผลิตโครงสร้างรอยเนื่องจากความซับซ้อนของรอยเชื่อมเวลาเชื่อมบริสุทธิ์คิดเป็น 10% ~ 30% ของเวลาการประมวลผลทั้งหมดของผลิตภัณฑ์และส่วนที่เหลือเป็นเวลาสําหรับการเตรียมการประกอบและงานตรวจสอบด้วยภาพ สําหรับโครงสร้างเสาคานเวลาทํางานประกอบและการกลับรายการคือ 30% ถึง 50% ของเวลาการผลิตทั้งหมด ในขณะที่โครงสร้างทรงกระบอกเวลาเชื่อมของการเชื่อมอาร์คจมอยู่ใต้น้ําอัตโนมัติตะเข็บแนวตั้งที่มีความหนาของผนัง 16 มม. ความยาว 1.5 ม. คือ 8 นาทีและงานเตรียมการที่เกี่ยวข้องใช้เวลาประมาณ 40 นาที อย่างที่คุณเห็นเวลาเชื่อมคิดเป็น 17% ของเวลาเชื่อมทั้งหมดเท่านั้น ในกรณีนี้แม้ว่าการเชื่อม Co2 แก๊สป้องกันจะใช้ในกระบวนการเชื่อมที่มีความเร็วในการเชื่อมเพิ่มขึ้น 50% ซึ่งมักจะเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุสามารถเพิ่มผลผลิตได้ประมาณ 10% เท่านั้น หากใช้อุปกรณ์เชื่อมประสิทธิภาพสูงเพื่อลดเวลาเสริมเป็น 20 นาทีผลผลิตแรงงานสามารถเพิ่มขึ้นได้ 40% เห็นได้ชัดว่าเพื่อลดวงจรการผลิตและเพิ่มผลผลิตแรงงานนอกเหนือจากการใช้กระบวนการเชื่อมอัตโนมัติแล้วจะใช้กระบวนการประกอบขั้นสูงและการติดตั้งเครื่องมืออัตโนมัติและกลไกอัตโนมัติเป็นสิ่งจําเป็น
การใช้เครื่องมือเชื่อมยังสามารถลดต้นทุนการผลิตและต้นทุนของผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปรวมถึงวัตถุดิบต้นทุนพลังงานค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์ค่าจ้างและค่าธรรมเนียมการจัดการ แม้ว่าเครื่องมือเชื่อมการผลิตจะเพิ่มต้นทุนของผลิตภัณฑ์ แต่ค่าการลงทุนและการจัดการเครื่องมือและอุปกรณ์ต่างๆเป็นเพียงส่วนหนึ่งของแต่ละผลิตภัณฑ์เท่านั้น เครื่องมือเชื่อมทํางานสามารถลดการประกอบและการเชื่อมปริมาณการใช้ชั่วโมงซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตแรงงานและลดข้อกําหนดระดับทางเทคนิคสําหรับคนงานประกอบและเชื่อม เนื่องจากคุณภาพการเชื่อมสูงการแก้ไขหรือซ่อมแซมการเสียรูปหลังการเชื่อมจะลดลงเหลือระดับต่ําสุดและกระบวนการตรวจสอบสามารถลดความซับซ้อนและวงจรการผลิตของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดสามารถสั้นลงได้ ผลกระทบเหล่านี้นําไปสู่การลดลงอย่างมีนัยสําคัญในต้นทุนผลิตภัณฑ์และการลงทุนในเครื่องมือการผลิตจะมีขนาดเล็กกว่าผลผลิตมาก นอกจากนี้การใช้เครื่องมือไม่ได้หมายถึงการเลือกอุปกรณ์ที่ซับซ้อนและมีราคาแพง ในหลายกรณีการใช้ตัวระบุตําแหน่งที่เรียบง่ายที่หนีบหรือการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีอยู่เล็กน้อยมักจะให้ประโยชน์ทางเทคนิคและเศรษฐกิจที่สําคัญ
สุดท้ายไม่น้อย, ติดตั้งเชื่อมสามารถลดความเข้มของงานแรงงาน, และสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตการเชื่อมที่ปลอดภัยสําหรับช่างเชื่อมของ
